在计量泵工作正常的情况下，反冲洗时间不大于90min；密切观察计量泵工作情况和清洗剂的液位变化情况，保证清洗剂有效进入反冲洗系统。环保型陶瓷过滤板清洗陶瓷过滤机工作过程陶瓷过滤机的工作过程包括滤饼成形、滤饼干燥、滤饼卸料、反冲洗及定期清洗等步骤。整个工作程序由可编程序控制器PLC控制, 可自动或手动连续进行。防火性据BSEN438-2/91测试表明，坣壱屲陶瓷板表面对燃烧的有极强的防护能力，该材料阻燃，面板不会融化，能长期保持特性。

清洗准备过滤机正常运行时间达到6-8h，对过滤机滤板进行联合清洗。停机操作：停止进矿，停真空泵，主轴、搅拌器保持原转速运转，清理、排放矿槽内矿浆。对于用PLC自动控制系统的陶瓷过滤机，可直接将原液用计量泵打入反冲洗水系统，计量泵流量以保证反冲洗区过滤板表面渗液PH值为2-4，发现计量泵流量不足时应更换大流量泵或增加泵数量，PH值检测频次为每10min一次。启动真空泵空载运行1-2min，观察过滤板干燥区，应瞬间干燥，过滤板本色或出现内腔纹路，表明过滤板毛细孔已清洗通透，板面外观因物料不同所呈现的颜色不同。

精矿浓缩和脱水是金属选矿厂中重要的后续辅助作业。精矿水分含量的多少，尾矿回水利用率的高低，直接影响到选厂的精矿运输成本和***成本。易过滤矿物的过滤仍然以真空类过滤设备为主。 正常反冲洗为在超声波工作下，气、液组合反冲，观察过滤板反冲区应有大量泡沫渗出且渗液均匀，连续正转运行60-70min，反冲洗时间不宜超过90min。调节计量泵将计划用原液在60-70min 用完，一般控制流量400-1200ml/min，微微开启压缩空气，观察整个过滤机盘面应湿润和有渗液（或气泡）出现，用PH 试纸测试过滤板表面渗液（冒泡处）PH为2-4，反冲洗水压不宜过大，反冲洗水压力0.12Mpa，保证溶洗效果。