自动喷涂线大家应该都知道,自动喷涂线是以自动喷涂对产品表面喷上自己喜欢的颜色或者装饰,以自动喷涂的方式来代替人力喷涂。还具备速度快、喷涂均匀、、是代替人工的选择,产量大、,是劳动力产品4到5倍。那么,如何操作自动喷涂线呢?下面就让小编来给大家讲讲如何操作自动喷涂线,具体内容如下:
1、首先启动该空气压缩机,压力为5?8公斤/ cm,并且被连接到喷头。
2、检查燃油管路是否正常,正常运行后,打开燃油管总开关,分开开关。
3、关闭电源开关,按下点火开关,根据涂料粉和机器材料的特点选择合适的烘箱温度,正常温度是200度-220度。
4、启动输送带,在一般频率25-30Hz的情况下调整油漆输送带的速度。
5、检查发酵粉的颜色,订单符合要求,试验多喷几次,以满足要求。
6、喷涂流水线厂家根据工作的特点,选择合适的吊件,吊稳,防止掉入烤箱。
7、除去工件表面的铁锈和残留物。 严***锈和油腻的工件须重新加工。
8、下线前打包PE袋,摆放整齐。
9、涂料,油漆车间主任或组果应每小时观察涂料,油漆附着力检查,并做好记录。
喷粉生产线为涂装设备主要产品之一,下面我们为客户提供一些涂装的小技巧。
1、总述
掌握正确的喷涂操作技巧其目的在于节约涂料,获得符合质量要求的涂层,避免涂料的质量和体力的消耗,减少废品产生的几率。通过正确的涂料操作技巧培训并把这个技巧变为习惯,不但能提高生产效率,还可以提高涂膜质量。下面我们将介绍使用无气或通用空气雾化设备时采用的基本技巧
2、涂装前的准备
喷和相关设备应清洗,并应处于正常的工作状态。检查喷是否产生了理想的喷雾形状。理想的喷雾应对称,雾化均匀,边缘清晰。喷雾边缘之外只能有很少的漆雾颗粒存在配置的空压机容量应符合设备使用说明书的要求。例如GPQ6C型无气喷涂机规定空气消耗量为300-2500L/min,应配置1.6-2.5 立方米或2.5立方米的空压机。为了保证足够的进气量,空压机的出气管及接入喷涂机入口的气管内径应不小于该型说明书规定的进气管直径.
3、喷涂压力
达到合适的雾化气压的条件:实现液体理想雾化所需的雾化压力因此调整压力时应遵循的原则是:'喷雾形状好,所设压力对'(压力应尽可能低)过高的压力不会改进涂层质量,只会缩短设备的寿命又增加喷嘴的磨损,并会使涂料反弹,浪费涂料和污染空间。
涂装设备主要包括电热干燥箱、热风循环烘箱、燃油高温烧结箱、喷塑机、喷塑成套设备、静电发生器、喷粉设备、喷漆设备、前处理设备、电镀加热设备以及真空炉、电阻炉、烤漆防爆设备等等。近几年,随着国内五金工业的快速发展和国外对五金工业生产要求的越来越高,作为主机生产的辅助和配套工程--涂装行业也迎来了新的发展机遇,而在我市八大支柱产业的生产与制造中,涂装设备的应用也几乎无处不在,防盗门、衡器、电动工具、不锈钢制品以及汽摩配、小家电、车类等五金行业的生产,处处存在着涂装设备运转的影子。
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