电镀设备使用时的注意事项；电镀设备管理方案是电镀企业生产制造的基础。电镀设备管理方案的目的是更有效地利用机械设备，充分利用机械设备，减少机械故障，确保快速修复。如果许多***的设备没有得到充分利用，率的重要原因是机械设备缺乏定期的维护。污渍被侵蚀，机械设备的刀片变成了钝刀，罪魁祸首是过时的电镀设备管理系统。润滑油脂(脂)的四封闭式:封闭式过滤、封闭式运输、封闭式添加、封闭式储存。

滚镀生产线的滚镀注意哪些？大家应该知道，大批小零件放在滚动的容器中进行电镀的过程，如钢铁零件滚镀锌、滚镀铜、滚镀高锡青铜、铜和铜合金零件滚镀镍等， 滚镀溶液和电镀条件与槽镀基本相同，有时根据材质和镀件形状也会作一些调整。    1、电流密度差异大     滚镀的阴极电流密度虽然较大，然而由于电流密度差异悬殊，多数电流消耗在高电流密度的工件上，平均电流密度却很小，结果是阴 极电流效率低，如操作中稍有疏忽，镀层厚度就难以保证。     2、滚镀过程中同时存在化学溶解     当工件翻滚时会使电流时断时续，要求加厚镀层需要延长滚镀时间，然而在局部处的镀层仍难以增厚。




镀层厚度波动性，反映各零件之间镀层厚度的接近程度。滚镀时，小零件在滚筒内翻到表层时正常受镀，翻回内层时电化学反应停止。电镀刚进行不 久时，一部分零件翻到表层的机会多，则受镀的机会多，镀层厚；而另一部分零件翻到表层的机会少，则受镀的机会少，镀层薄。但随着电镀时间的 延长，不同零件翻进翻出的几率会逐渐均等，各零件之间的镀层厚度就会逐渐接近，则镀层厚度波动性也就逐渐变小。并且，随着电镀时间的延长， 不同零件在滚筒内受到的各种作用也会逐渐均等，则各零件之间的表面质量也会逐渐趋于相同。




那么滚镀生产线该如何检查呢？下面带你了解。主要检查内容如下： 　　（１）检查滚镀生产线的外观及包装情况。 　　（２）按照滚镀生产线装箱清点零件、部件、工具、附件、说明书及其他资料是否齐全，查有无缺损。 　　（３）检查滚镀生产线有无锈蚀，如有锈蚀应及时处理防锈。 　　（４）核对滚镀生产线基础图和电气线路和滚镀生产线的实际情况，基础安装与电源接线位置，气体参数与说明书是否相符合。 　　（５）不需要安装的备件、附件、工具等，应注意移交，妥善装箱保管。 　　（６）检查后做出详细记录。