涂装工艺中的辅助工序是什么?

随着涂装工业的飞速发展，国内涂装技术和工艺管理越来越受到关注，并且取得了很大进步。涂装工艺一般由若干道工序组成，工序多少取决于涂层的装饰性和涂层的功能，对于要求高的场合多达几十道，甚至上百道，但就工序内容及其实质来看，涂装工艺是由涂装前处理、涂料的涂覆和烘干等3个基本工序，以及若干辅助工序组合而成。

辅助工序不是组成涂装工艺的工序，而是对主要工序起辅助作用，或是某种产品的特殊要求的涂装工序。它包括打磨、抛光打蜡、注蜡、涂车底涂料、密封等工序。因为是辅助工序，故很多厂家对这些工序并未引起充分的认识和足够的重视。

自动喷涂线大家应该都知道，自动喷涂线是以自动喷涂对产品表面喷上自己喜欢的颜色或者装饰，以自动喷涂的方式来代替人力喷涂。还具备速度快、喷涂均匀、、是代替人工的选择，产量大、，是劳动力产品4到5倍。那么，如何操作自动喷涂线呢？下面就让小编来给大家讲讲如何操作自动喷涂线，具体内容如下：

1、首先启动该空气压缩机，压力为5?8公斤/ cm，并且被连接到喷头。

2、检查燃油管路是否正常，正常运行后，打开燃油管总开关，分开开关。

3、关闭电源开关，按下点火开关，根据涂料粉和机器材料的特点选择合适的烘箱温度，正常温度是200度-220度。

4、启动输送带，在一般频率25-30Hz的情况下调整油漆输送带的速度。

5、检查发酵粉的颜色，订单符合要求，试验多喷几次，以满足要求。

6、喷涂流水线厂家根据工作的特点，选择合适的吊件，吊稳，防止掉入烤箱。

7、除去工件表面的铁锈和残留物。 严***锈和油腻的工件须重新加工。

8、下线前打包PE袋，摆放整齐。

9、涂料，油漆车间主任或组果应每小时观察涂料，油漆附着力检查，并做好记录。

除了油漆与工肤接触有危害以外，人工涂装时油漆的的挥发气体也是一个重大危害。因为工人在涂装过程中不管喷涂环境是否流畅都会或多或少的吸入溶剂挥发气体。而涂装工人吸入这些气体后会到达肺部，然后经血液传送到其他，并对呼吸道、***系统、肺、血液及造血系统产生，严重的甚至会造成中队现象。而自动涂装设备的喷房则配有供风系统和空气净化系统，这样不但可以防止废气在涂装车间扩散，加快涂装车间的空气流通速度使设备操作人员呼吸道新鲜空气，而且其空气净化设备也会将涂装过程中所产生的溶剂***气体净化后再排放，做到了绿色环保喷涂，避免了自动涂装设备的操作人员吸入***气体。

影响涂装涂膜质量的三个基本要数是：涂装材料、涂装工艺和涂装管理1、涂装材料。获得涂膜的基本条件是选用静电喷涂装前处理剂和涂料的质量及其作业配套性。选用涂料时，一般从涂料的作业性能、涂膜性能、经济效果等方面综合考虑。一般采用吸取他人经验，或通过试验确定等方法。　2、涂装工艺。获得涂膜的必要条件是充分发挥涂装材料性能的涂装工艺。涂装工艺包括涂装技术的合理性和***性;涂装设备和涂装工具的***性;涂装设备和涂装工具的***性和可靠性;涂装环境条件以及涂装操作人员的技能、素质等。3、涂装管理。涂装管理是确保涂装工艺的实施，达到涂装目的和涂膜质量的重要条件。涂装管理包括工艺管理、设备管理、工艺纪律管理、现场环境管理、人员管理等。