正式的电镀加工都会采用比较可靠的硅整流装置，并且主要的指标是电流值的大小和可调范围，电压则由0～18V随电流变化而变动。根据功率大小而可选用单相或三相输入，要能防潮和散热。工业用电镀电源一般从l00A到几千安不等，通常也是根据生产能力需要而预先设计确定的，是单槽单用，不要一部电源向多个镀槽供电。如果只在实验室做试验，则采用5～1OA的小型实验整流电源就行了。

全自动滚镀生产流水线:

滚镀的自动生产线也是有二种:环状机械设备或液压机自动生产线和平行线龙们自动生产线。

铃响机械设备钟鼓髙速电镀设备(板、线)和适用歪斜全自动装卸搬运的可选择性电镀设备。

伴随着经济发展的发展趋势和电子器件电镀工艺的发展，对髙速电镀工艺生产制造自动化技术生产流水线和可选择性电镀生产线的要求越来越大。在其中绝大多数由技术性和生产制造工作能力更强的企业担负。

电镀工艺条件的控制；电镀工艺条件的控制在很大的程度上决定了电镀层的质量。因此合理的控制好不同电镀任务的工艺条件，是提升镀层质量的关键，这就需要实际工作经验。电流密度、温度、pH环境等电镀工艺参数的调节和选取十分重要。以镀铬为例，当出现电流密度和温度条件不适合时，对电镀液的阴极电流效率、镀层紧密度和外观都有明显的影响。在温度偏高的情况下，应该酌情的提升电流密度，以达到适宜的镀层要求。各条件会互相制约，所以无法正确合理的控制工艺条件，就会极大的影响电镀产品的整体质量。




电镀生产线的各种辅助设备电镀设备1、阴极挪动或与搅拌安装：     在工业加工中有些镀种是要至于或处于搅拌摆动状态下，这样能够加大工作电流，是镀液发挥到的作用，能够避免、边角镀毛、烧焦等作用。 2、降温与加温设备：     由于电镀液需求在一定温度下工作，因而要为镀槽装备加温设备。比方镀光亮镍需求镀液温度坚持在50℃，镀铬需求的温度是50～60℃，而酸性光亮镀铜或光亮镀银又请求温度在30℃以内，这样，对这些工艺请求需求用热交流设备加以满足，关于加温普通采用直持加热方式。 3、过滤和循环过滤设备：     为了保证电镀质量，镀液需求定期过滤，有些镀种还请求能在工作中不停地循环过滤，过滤机在化学工业中是常用的设备，因而是有行业规范的设备，可依据镀种状况和镀槽大小以及工艺需求来选用过滤机。 4、电镀槽必备附件：     电镀槽必需装备的附件包括阳极和阳极网篮或阳极挂钩、电极棒、电源衔接线等，要套上阳极套。有些工厂为了俭省***，不用阳极网篮，用挂钩直接将阳极挂到镀槽中也能够。 5、挂具：     挂具是电镀加工重要的辅助工具，它是保证被电镀制品与阴极有良好衔接的工具，同时也对电镀镀层的散布和工作效率有着直接影响的配备，有着重要的作用。