电镀时的表面状况和加工要求，选择其中适当的几个步骤，对零件表面进行必要的修整加工，使零件具有平整光洁的表面，这是能否获得镀层的重要环节。镀前处理工艺中，所用的主要设备有磨、抛光机、刷光机、喷砂机、滚光机和各类固定槽。电镀处理是整个生产过程中的主要工艺。根据零件的要求，有针对性选择某一种或几种单金属或合金电镀工艺对零件进行电镀或浸镀等加工，以达到防蚀、耐磨和美观的目的。电镀处理过程中所用的设备主要有各类固定槽、滚镀槽、挂具、吊篮等。镀后处理是对零件进行抛光、出光、钝化、着色、干燥、封闭、去氢等工作，根据需要选用其中一种或数种工序使零件符合质量要求。镀后处理常用设备主要有磨、抛光机、各类固定槽等。

电镀生产线适用于电镀，如镀镍、镀银、镀金等，包括整套工艺的电镀槽、水槽以及生产线周边的电镀设备（包括整流电源、高精度耐酸碱电镀过滤机、隧道烘干炉、燃油加热炉、工业纯水机、冷冻机以及废气处理抽风系统）。手动电镀生产线设计布局灵活，占地面积较小，可同时具有2至3个工艺流程，能满足多种零件的电镀工艺。电镀环保设备领域具有很的知识、丰富的经验和创新思维的,2.对所有的来料、零配件和整个生产过程的质量进行严格控制，以确保生产出的电镀环保设备。3.员工经过严格的岗前培训，拥有足够的生产工艺知识、强烈的质量意识和自我检查意识。4。成套的***的塑料剪板机、塑料拼板机、折弯成型机、塑料热缩接管机和数控折弯机、剪板机以及各种等离子切割机、弧焊机、电焊机等制造设备。

全自动龙门式电镀生产线

一，用途：适用于小、中型五金制造业五金电镀，电路板制作行业, 以及铝质氧化等。

二，特点：

☆采用进口PLC与触摸屏或PC控制，系统程式开放式，调整方便，自动化程度高，并具有停电中断记忆、自动侦错功能，设有全自动、半自动、紧急手动及运程操作等多种功能。

☆行车的行走轮采用钢芯.聚脂橡胶复合结构,停车***采用进口磁感应接近开关，运行采用进口变频器控制及进口**带刹车电机，运行平稳，停车准确。

☆连续作业，生产**，产量大。

☆全自动龙门式电镀生产线，电脑控制自动运回飞靶操作，*大地减轻工人的劳动强度。

☆生产线的设计合理，结构紧凑，占地面积小，并可使工作环境大为改善。

☆行车路轨可分高轨和低轨两种，高轨支架具有吊车水平运行速度快，占用生产场地面积少的特点，但造价相对较高；低轨支架具有现场安装时间短，清洁轨道方便，造价相对较低的特点，但吊车运行速度不宜过快。

直线式龙门电镀生产线的特征采用了龙门吊车来吊运电镀零件(带挂具的极杆或滚镀用滚筒)。电镀用的各种槽子平行布置成一条直线或多条直线，吊车沿轨道作直线运动，利用吊车上的一对或两对升降吊钩来吊运，使自动线按要求程序完成加工任务。龙门吊车刚性好、吊重大、运行平稳，适用于各种尺寸的镀槽吊运工件，对于镀槽长度较大的自动线，可采用这种型式的车体结构。运行轨道安装在槽体的两边，具有减缓轨道和运行的腐蚀以及电气传感故障检查方便的优点;使用大型镀槽的自动线高精度电脑控制，具有生产过程参数自动记忆、储存，可供品质检查追溯的***功能;可配有振动摇摆;空气搅拌;PLC自动控制，运行;可配备高精度的过滤机，保证镀层;也可配上整流机，保证电镀的稳定。