电镀作为工业基础工艺技术的一种，在加工中有着十分广泛的应用。工业零件利用电镀工艺进行加工，在零部件表面镀上具有特殊***性质的电镀层，一方面能够增加零部件的防护和耐磨性能，另一方面也能起到一定的装饰作用。电镀工艺能对零部件产品的使用性能带来明显的改善。在制造行业，部分零件主要是电镀铬与锌。镀铬能够改善工件的耐磨性;镀锌件能够增强防腐性能，并起到美化作用。电镀零部件质量的优劣对于设备的质量起着决定性的作用，故而分析决定电镀层质量的主要原因并有针对性的采取改善措施，就显得很有必要了。



决定电镀层质量的内部因素；零部件的预处理镀层同零部件表面间的结合紧密程度、美观性以及防腐能力的好坏，都同零部件表面的预处理工作质量有着密不可分的联系。零部件表面残留的油污、金属氧化皮、锈迹，阻碍了电镀层同金属零部件表面的接触，会对电镀质量造成极大的影响。如果镀件表面存在着十分薄的油膜或氧化膜，尽管电镀层的外观不会受到太大的影响，也会大大的削弱电镀层的结合力。故而，妥善的落实零部件的预处理工作，是获得电镀产品的重要前提。在预处理工作中，应该使用配置好适宜浓度的除油、除污、除锈洗液，并且及时去除溶液表面漂浮的油污。随着使用过程廷长，液中杂质含量增加，清洗能力会不断的降低，因此在处理时必须定期更换。



正常情况下，电镀设备制造商的电镀设备故障概率低，电镀设备使用寿命延长。举例来说，如果汽车不注意每天更换机油，就无法为汽车引擎提供血液。当汽车机油用完时，发动机的气缸会磨损，不能很好地为我们服务。正常情况下，电镀设备制造商的电镀设备故障概率低，电镀设备使用寿命延长。举例来说，如果汽车不注意每天更换机油，就无法为汽车引擎提供血液。当汽车机油用完时，发动机的气缸会磨损，不能很好地为我们服务。