要想按工艺要求完成电镀加工，光有电源和镀槽是不够的，还必须要有一些保证电镀正常生产的辅助设备。包括加温或降温设备、阴极移动或搅拌设备、镀液循环或过滤设备以及镀槽的必备附件如电极棒、电极导线、阳极和阳极篮、电镀挂具等。加温或降温装置由于电镀液需要在一定温度下工作，因此要为镀槽配备加温设备。比如镀光亮镍需要镀液温度保持在50℃，镀铬需要的温度是50～60℃，而酸性光亮镀铜或光亮镀银又要求温度在30℃以内。这样，对这些工艺要求需要用热交换设备加以满足。对于加温一般采用直持加热方式。

直线电镀生产线上的振动***的保护和维护应在直线电镀上进行。 电镀表面处理为了确保镀铜过程中外观铜的均匀性和孔铜的效果，板会振动和摇晃，罐体会被设定为振动和摇晃***。 检查减速器30天，看其是否工作正常，检查其密封性； 检查安装在电动机上的螺栓的紧固情况； 检查防振橡胶的磨损，严重时及时更换。 检查180d接线盒中电源线的接触情况。当接线端子松动时，应立即拧紧。 对于电线绝缘层熔化或老化的电源线，请更换电源线以确保电源线之间的绝缘。

 

电镀如何来分类？按材质：五金镀层、塑胶电镀层;五金镀层：基材为金属，如：铁、锌合金、铜合金等;塑料电镀层：基材为塑料， ABS等;由于基材不同，其前期处理工艺也完全不同，但后期处理工艺基本相同;电镀如何来分类？下面跟着翔亿腾电镀硬铬厂一起来了解下：模具硬铬电镀a. 按材质 五金镀层、塑胶电镀层;五金镀层：基材为金属，如：铁、锌合金、铜合金等;塑料电镀层：基材为塑料， ABS等;由于基材不同，其前期处理工艺也完全不同，但后期处理工艺基本相同。

滚镀设备生产线系统运行有两种工况：自动和手动。在合闸状态有故障时，可采用手动控制，故障排除后，可***自动运行，不会因为某个工位的故障影响到全厂，导致停产。生产线上的滚镀设备均设有手动操作盒，可实现手动或自动转换，系统起动或急停及平移，提升操作；行车时具有自诊断功能。避免行车越限平移、越限断路器和电机过热等故障。

这个行业里还有很多地方都在使用自动化设备，因为自动化设备的使用可以使我们的生产强度大大提高，这样就能对企业之间的竞争有更大的优势，那么我们赶紧来看看我们今天要谈到的滚镀设备生产线，这是一种非常人性化的设备，它可以进行自动化操作，也可以进行手工操作。