涂装设备的养护,通常的新机或大修后的机械在走合期内有必要进行走合养护。机械在规则的走合期内运用时,需按相应规程逐级递加负载及转速,并全部查看光滑、紧固情况,调查整机各部状况,发现异常及时解决。走合养护的要点是替换各部光滑油、光滑各部位、紧固各螺栓。走合期完毕后进行一次二级养护。如有需要,欢迎来电咨询!
除了油漆与工肤接触有危害以外,人工涂装时油漆的的挥发气体也是一个重大危害。因为工人在涂装过程中不管喷涂环境是否流畅都会或多或少的吸入溶剂挥发气体。而涂装工人吸入这些气体后会到达肺部,然后经血液传送到其他,并对呼吸道、***系统、肺、血液及造血系统产生,严重的甚至会造成中队现象。而自动涂装设备的喷房则配有供风系统和空气净化系统,这样不但可以防止废气在涂装车间扩散,加快涂装车间的空气流通速度使设备操作人员呼吸道新鲜空气,而且其空气净化设备也会将涂装过程中所产生的溶剂***气体净化后再排放,做到了绿色环保喷涂,避免了自动涂装设备的操作人员吸入***气体。
那喷涂涂装生产线作业安全技术措施有哪些?
1.喷涂涂装生产线作业人员须经过安全技术培训,未经培训不准工作。
2.喷涂涂装生产线作业前须对所有的喷漆设备及工具进行检查,确认无问题时方可工作。
3.喷涂涂装生产线作业场所的通风净化应符合GB 6415的要求。
4.喷涂涂装生产线作业中,企业安全技术部门应设专人定时测定内空气中氧含量和可燃气体浓度,氧含量应在18%以上,可燃气体浓度应低于爆的下限10%。
5. 舱内喷涂涂装生产线作业至少配备两人以上共同操作,若作业场所过于狭小,仅能容纳单人操作时,另外一人应负责监护。
6.高处喷涂涂装生产线作业应符合《船舶建造高处作业安全规程》。
7.多支喷手同时作业,须拉开间距(5m左右),并按一定的、同一方向进行喷涂。
8.特涂作业,其喷涂涂装设备及软管应设专人管理,若设备出现故障或有异常情况,首先通知舱内人员撤出舱外,并由维修人员检修。
按加工功能
1、前处理
如:喷砂机、酸洗设备、磷化设备、电泳等
2、烤漆、晾漆、输送
如:烤漆隧道线、烤漆箱、烤漆房、烘干强冷、正压无尘房、皮带式流水线、吊线、地盘线、多层晾漆架等
3、打磨
如:普通砂带机、立卧砂带机、底漆砂光机、高架砂光机、异形砂光机、气鼓砂、千叶轮砂、海绵轮砂、盘式砂光机、推台砂光机等
4、粉尘清除
如:粉尘清除机、布袋吸尘器、静电除尘器、双面粉尘清除机,皮带输送式粉尘清除机等
5、喷漆、喷粉
主要设备有:喷漆、无气喷漆、静电喷漆设备、静电喷粉设备等
6、滚涂、淋涂
如:普通型滚涂机、半精密型滚涂机、全精密型滚涂机、腻子机、压平改色机、淋幕机等
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