304不锈钢管提高材料性能的技巧

　国内无缝不锈钢管一般是通过在金属中增加合金的办法来提高材料的性能，无缝不锈钢管在冷拔后，均需要进行去应力退火，消除材料的残余应力，改善材料的***，提高材料的塑性，从而达到防止无缝不锈钢管断裂失效发生的目的。

　　不锈钢管加工焊接：焊接之前应除掉***于焊接的锈、油、水份、油漆等，选定适合钢种的焊条。

　　点焊时间距比碳钢点焊间距短，除掉焊渣时应使用不锈钢管刷。焊完以后，为了防止局部腐蚀或强度下降，应对表面进行研磨处理或清洗。

　　切断以及冲压：由于不锈钢管比一般材料强度高，所以冲压以及剪切时需要更高的压力，而刀与刀间隙准确时才能不发生切变不良和加工硬化，好采用等离子或激光切断，当不得不采用气割或电弧切断时，对热影响区进行研磨以及必要进行热处理。

304不锈钢无缝管的酸洗

　酸洗就是为了清除金属表面的污垢等，在304不锈钢无缝管中尤其需要这样的步骤。酸洗的原理是：利用酸溶液的氧化性，去除钢铁表面上的氧化物薄膜。酸洗的酸一般用磷酸、盐酸、***、和混合酸等，我们常使用的酸就是***和盐酸，因为***和盐酸的成本较低并且酸性较强。

　　酸洗工艺有多种，包括喷射酸洗法、酸膏除锈法、浸渍酸洗法等，304不锈钢无缝管的酸洗主要使用的是浸渍酸洗法，钢铁零件一般在10％～20％(体积)***溶液中酸洗，温度为40℃。

　　当溶液中含铁量超过80g/L，超过215g/L时，应更换酸洗液。常温下，用20％～80％(体积)的盐酸溶液对钢铁进行酸洗，不易发生过腐蚀和氢脆现象。由于酸对金属的腐蚀作用很大，需要添加缓蚀剂。清洗后金属表面成银白色，同时钝化表面，提高不锈钢抗腐蚀能力。

不锈钢无缝管腐蚀开裂带来的危害

应力腐蚀是不锈钢重要失效形式之一，典型的应力腐蚀裂纹呈树枝状。不同腐蚀介质环境下不锈钢的应力腐蚀行为研究是不锈钢腐蚀研究的1项重要内容。说明不锈钢发生应力腐蚀开裂的过程以及对设备造成的危害，分析了其产生的原因，找出合理的方法避免发生应力腐蚀开裂。

　　通过对304不锈钢无缝管裂纹处金相分析，发现不锈钢发生了应力腐蚀，从而导致了产品的开裂，开裂处裂纹呈“干树枝”状;

　　304不锈钢无缝管是在生产过程中会遭到均匀揉捏通过在线光亮固融退火，304不锈钢无缝管外变得非常光滑。

无缝不锈钢管变形能力强

对接管的焊接接头进行渗透(PT)检查，发现有4个接头存在裂纹，进行了焊接修补。同年11月10日，装置检修后运行约10d．再次发现裂纹，当时采取的办法也是带压堵漏，而该部位在检修期间经着色是合格的．发现6根304H不锈钢管都存在变形，其中有5根存在裂纹，当时对缺陷部位进行了焊接修复．

　　304H不锈钢管焊接接头和热影响区普遍存在裂纹，母材表面也出现了细小的表面裂纹，立管整体出现蠕胀变形：

　　有4个接管存在裂纹，裂纹主要位于弯头与直管焊接接头附近，只有2条裂纹处于焊接接头***，见图4．其余大部分位于热影响区，见图5t管道母材上也有少量表而裂纹。