热镀锌层形成工艺及过程

热镀锌层形成工艺 热浸镀锌层的形成过程是在铁基体和外层纯锌层之间形成铁锌合金的过程。热浸镀时在工件表面形成铁锌合金层，使铁与纯锌层非常接近。很好的结合，这个过程可以简单地描述为：当铁件浸入熔融的锌中时，首先在界面上形成锌和α铁（体芯）的固溶体。这是锌原子以固态溶解在基体金属铁中而形成的晶体。两个金属原子融合在一起，原子之间的吸引力相对较小。因此，当锌在固溶体中达到饱和时，锌和铁的两个元素原子相互扩散，扩散（或渗透）到铁基体中的锌原子在基体晶格中迁移，逐渐与铁形成合金，锌液中的铁和锌扩散形成金属间化合物FeZn13，沉入热镀锌锅底部，称为锌渣。当工件从浸锌溶液中取出时，表面形成一层纯锌层，为六方晶体。铁含量不超过0.003%。

镀锌无缝管表面处理方式

工具除锈

　　首要运用钢丝刷等工具对钢材外表进行打磨，可以去除松动或翘起的氧化皮、铁锈、焊渣等。手工工具除锈能到达Sa2级，动力工具除锈可到达Sa3级，若钢材外表附着结实的氧化铁皮，工具除锈结果不理想，达不到防腐施工要求的锚纹深度。

酸洗

　　普通用化学和电解两种办法做酸洗处置，管道防腐只采用化学酸洗，可以去除氧化皮、铁锈、旧涂层，有时可用其作为喷砂除锈后的再处置。化学清洗固然能使外表到达必然的洁净度和粗拙度，但其锚纹浅，并且易对情况形成污染。

热镀锌层对镀锌无缝管有防腐作用

热镀锌层对镀锌无缝管有防腐作用。

　　镀锌无缝管防腐锌比铁有还负的电极电位，当锌和铁构成微电池时，锌为阳极，铁为阴极，在遭到腐蚀时，锌溶解而铁不受危害。镀锌层有小的裂纹或损坏时，锌将以阳极的形式以免继续裂纹或损坏处的钢铁生锈，这是镀锌层比其他涂镀层不错的主要特点。热镀锌钢管浸镀锌时，锌铁合金层与钢铁基体、锌层之间均为冶金结合，比漆类与钢铁的结合还结实。

　　镀锌无缝管防腐锌层对钢铁有屏蔽保护作用。锌在大气或其它环境下在钢铁基体外表形成屏蔽层。锌的腐蚀过程增加了其形成屏蔽层的能力，这是因为锌和空气中的氧、二氧化碳、潮气等反应，生成一种抗腐蚀副产物碱式碳酸锌膜。