现代污水处理技术的发展已经进入一个比较成熟的水平，污水处理程度也在不断地增加。因此，污水处理过程中必然会产生的污泥产量也在递增。目前，城镇污水处理厂在污泥处理方面，面临着重大的压力，及时的解决污泥问题具有重大的现实意义。随着城市化水平的不断提高，污泥的增长速度不断增加，污泥处理的局势相对严峻，因此，寻求切实可行的污泥处理技术是目前必须进行的工作。

现阶段,在我国城镇污水处理厂中,污泥处理方法主要包括:直接填埋、干化及农业利用等。据不完全统计,采用直接填埋的占总处理的63%以上,而该处理方法容易引起的问题比较多,主要体现在以下两点:①填埋浪费大量土地资源,城镇中无足够的填埋场。②在污泥填埋过程,在雨水作用下,污泥容易对场地危害较为严重,且处理不好的污泥会造成填埋场渗滤系统产生堵塞现象,对地下水造成不同程度的污染。③利用填埋过程中产生的气体填埋场比较少,而其产生气体不仅会造成环境空缺的污染,引发各种安全隐患。

我国属于农业大国,对污染的处理理想的方法就是提高土地利用率。由于污泥中含有丰富的P、N等元素,可用作农业生产肥料。基于我国基本国情,在农业生产中缺乏科学、有效的管理方法及农用标准,因此在利用污泥的过程中,由于处理不善,使其变成了一种新的污染源。总体而言,对污泥进行焚烧、堆肥等处理需要费用较高,且对气体的处理与利用技术较低,容易产生新污染。

随着当前环境污染问题的日益突出,污水处理厂中的污泥处理处置目标为减量化、无害化及稳定化,提高污泥资源的利用。污泥进行处理应该坚持“安全、环保、节能”的原则,以达到节能减排的目的。因此,需要将该目标作为污水厂对污泥处理的目标,明确在污染处理过程中的责任。

卧螺离心机在污水处理厂常见问题

 卧式螺旋卸料沉降离心机简称卧螺离心机，主要部件是由转鼓、螺旋、差速系统、驱动系统和控制系统组成；卧螺离心机在国内污水处理厂污泥脱水中得到广泛应用，虽然国内外各个生产厂家的型号规格都具有不同的设备结构、设备材质和运行参数等等，但设备的工作原理是相似的，都是根据固液两相的比重差，在离心力的作用下，加快固体的沉降速度来进行分离。

   但是卧螺离心机在污水处理厂实际运用过程中，会出现一些问题，现简单介绍几种，以让用户认知，并在使用过程中进行调整：

   1：堵料；是卧螺离心机在正常运行中排固不畅或者堵死现象，排固不畅表现出电流较高，设备运行声音沉闷，固相排出不均匀，时多时少；堵死表现出设备报警（设备要有报警系统）控制系统跳闸、停机。

引起堵料现象主要问题是：（1）.设备结构的不合理。如锥角度过大，螺距过大等等设备原因，如是结构不合理那用户自已本身不能解决；(2).运行参数不合现场工况；如差速的控制，转鼓转速等等，排除方法是停止进料，等设备运行几分钟后来调整转鼓转速（一般是把转鼓转速放慢点），差速加大，再进入少量物料进行分离，等设备运行稳定后再加大进料量。

   2：脱水效果差；脱水效果是指分离出来的固相含水量过高，不能成形，不能运输。（1）.首先检查絮凝剂絮凝效果是否正常，透水性是否好，如絮凝效果不好，脱水效果就很难达到工况要求，而且投加量也很大，造成运行成本高。找一种合适的絮凝剂对脱水效果及运行成本多有很大的帮助;(2).通过调整运行参数来调整脱水效果，提高转鼓转速或调整差转速来提高脱水效率，更换液流调节板，就基本能达到脱水效果。

为了减少污泥处理成本，公司应该从减少废物开始，有三种方法可以做到这一点：减少废水产生——>加强工厂的生产管理；减少污泥产生——>提高污泥烘干机的功能；克服污泥含水量——>设置污泥干燥。

　　一套专门设计的带有气密盖的污泥小车，可以快速***。两组空气循环管道，允许干燥空气穿过潮湿的污泥有效地渗透和循环，以实现干燥和减轻重量的目的。

　　在污泥干燥过程中，操作时间约为16至24小时，影响干燥时间的因素包括饲料密度和污泥孔。

　　污泥密度达到65％至85％，从20％增加到30％，污泥重量减少2/3，污泥量减少1/3至1/2，具体取决于污泥质量。

　　干燥和潮湿的空气都在机器内部循环，无需气体排放，无需废气处理塔，使该机成为，经济的污泥干燥机。