废水处理优势

1. 去除废水中的、苯，同时能够降低废水中的COD和氨氮含量，去除率高，严格控制处理后废水中和苯的浓度，和苯含量在2mg/L以下；

2. 降低企业废水处理的费用，吸附法的处理费用一般为100~200元/吨，远低于焚烧处理的费用+1000元/吨；

3. 可回收废水中的衍生物，提高资源的利用率，增加企业的经济效益。

4. 模块组件形式，自动化程度高，操作简单。

废水处理具体案例

对某化工企业240t/d含废水处理进行废水治理工艺设计，解决企业废水焚烧处理费用高的难题，1年可为企业节省产生7420万元的废水处理费用。

工业废液零排放解决方案（电镀行业、涂料生产行业、和行业、金属加工行业、造纸行业和生产行业等），通过对膜技术、生化、氧化、MVR蒸发器等技术的综合利用，将废水中的有用物质资源化，馏出水可达到直接回用标准，且极大的降低废液的处理成本。

针对传统治理方法的缺点和不足，近年来我国环境保护工作者采用复合处理和自动控制相结合处理电镀***废水的方法已形成一种趋势。其特点是流程集中，设备小型化，节约了治理成本，提高了***回收率。复合应用包括化学沉淀、***捕集、膜处理及低能耗浓缩技术等。一批从事设计、制造***废水治理整套设备的企业应运而生。如利用高分子***捕集沉淀剂，能在常温下与废水中多种***离子反应生成不溶于水的螯合盐，再加入絮凝剂形成***絮状沉淀，从而达到去除***的目的。用该方法处理40mg/L Cu2+、28mg/L Ni2+和26mg/L Zn2+的电镀废水，排出水***质量浓度均低于0.5mg/L。某公司开发研制的集***捕集、转化、中和、絮凝及沉淀方法为一体处理含Cr6+、Zn2+、Cu2+、Fe2+、和Ni2+一步完成的方法，实用性强，出水达标状态稳定，已成功应用于电镀生产线中。

实验室污水处理一体化设备安装时，应注意以下几点：

1.管道安装前，应先核对管径、壁厚是否符合图纸要求，确认无误后，再检查管路内是否有杂物，确认无***，方可焊焊。

2.管道对口时应保证管道的平直，与***污水消毒设备的连接不能产生扭曲和附加拉力，应在设备安装固定好地脚螺栓后自然进行，而且管道上的接口应尽量避开疏.放水和仪表管等开口的位置，距开口边缘不得小于50mm，且不得小于孔径。

3.在对焊时，在对焊时，应根据焊接形式和坡口形式留有一定的间隙，对坡口表面要检查符合无油.漆.锈.毛刺等杂物，距管口10-15mm范围内无油污.油污.锈毛等缺陷。管之间的直缝焊应错开100mm以上，尽量放在易检位置。管与管之间的对接焊缝间距不得小于管道外径，不得小于100mm。

4.管道安装时，支吊架应一起固定和调整，支吊架的位置.型式应该正确，安装符合要求，管子与支撑面接触良好。

化工废水特点

1、水质成分复杂，副产物多，反应原料常为溶剂类物质或环状结构的化合物，增加了废水的处理难度；

2、废水中污染物含量高，这是由于原料反应不完全和原料、或生产中使用的大量溶剂介质进入了废水体系所引起的；

3、******物质多，精细化工废水中有许多有机污染物对微生物是******的。如卤素化合物、硝基化合物、具有杀菌作用的分散剂或表面活性剂等；

4、生物难降解物质多，B/C比低，可生化性差；

5、废水色度高。

工业废水主要主要分类：

无机化工废水包括从无机矿物制取酸、碱、盐类基本化工原料的工业，这类生产中主要是冷却用水，排出的废水中含酸、碱、大量的盐类和悬浮物，有时还含硫化物和***物质。有机化工废水则成分多样，包括合成橡胶、合成塑料、人造纤维、合成染料、油漆涂料、制药等过程中排放的废水，具有强烈耗氧的性质，毒性较强，且由于多数是人工会成的有机化合物，因此污染性很强，不易分解。