***镁干燥设备以流化床干燥为例，原料经皮带上料机送入流化床干燥机内，由热源产生的热空气进入干燥机内，热空气与进入干燥机内的物料接触并干燥。干燥后的产品由干燥机尾部排出，需冷却的，经过冷却机冷却。部分细粉由旋风除尘器收集并经料阀排出系统。尾气经洗涤后引风机排空，洗涤水循环利用，后回到工艺。
***镁设备技艺***，节能。只要控制微波功率即可实现立即加热和终止，微波随开随有，不需要预热，没有热梯度，节省能耗。设备应用人机界面和PLC可进行加热过程和加热工艺规范的可编程控自动化控制，操作简单。
***镁干燥设备性能特点：
1、采用振动流化技术，床层温度分布均匀，无局部过热现象，无死角，干燥、冷却产品质量好。
2、料层厚度和机内移动速度及振幅均匀可在设计范围内无级调整，适用面宽。对物料表面损伤小．可用于易碎物料，或要求保持形状物料的干燥。物料颗粒不规则时亦可使用，不影响效果。
3、运行稳定，物料适应性强。
4、干燥、冷却、筛分同步完成。
5、当用于高水份物料大批量生产时，可采用多台串联的方式以达到用要求(典型物料：如聚酰胺等)。
镁干燥机应用于食品工业、材料化工、工业、矿产开采业、陶瓷工业、实验室分析、湿天然橡胶加工等各行各业。设备可以根据你的具体需求，为您的企业研制生产各种规格、型号、用途的具体产品。
***镁干燥设备有多种型号，一般分为七水***镁干燥设备、一水***镁干燥设备、镁干燥设备三种，型号不一样，主要的功能会有差异。
一般七水***镁干燥设备主要采用振动流化床干燥机、固定流化床干燥机和圆筒式干燥机，一水***镁干燥设备是由回转圆筒干燥机、流化床干燥机、闪蒸干燥机等，镁干燥设备有流化床干燥机、烘箱烘房和回转圆筒干燥机等。下面介绍***镁干燥设备的使用优势。
***镁干燥设备是把原料用皮带送到流化床的干燥设备上，用燃煤热风炉生产的热空气进入干燥剂中，热风和干燥机中的物料接触进行干燥，干燥后的产品从干燥机的一段排出，一部分细粉由除尘器的收集在一起并从尾部排出。
***镁干燥设备和其他的干燥机相比，设备的干燥效果更均匀。***镁干燥设备合理化设计，使设备的运行，具有市场竞争力，设备采用环保理念，在干燥过程中物料不会损失，且为期经过除尘在排出，保证了尾气的洁净度。而且***镁干燥设备操作简单，无进入的物料没有过多的要求，物料水分稍大的，也可以进行干燥，且不影响设备的使用，而且***镁干燥设备使用的是常压电源，使用方便。
喷雾干燥机的操作要点：
??一.开车前的准备
??清除干燥室内及其他系统残留的粉尘，对平衡槽、高压泵或乳泵及其输入管路进行清洗杀菌，安装好。
??对离心喷雾干燥机感兴趣的朋友，欢迎来电咨询或洽谈！
??二.开车
??1. 将干燥塔所有的门洞全部关闭。启动进、排风机，调整进、排风量，使干燥室内负压维持在98~196Pa的负压，开启流化床等部件。
??2.供汽加热：缓慢的开启蒸汽阀向空气加热器供汽，待冷凝水排净后，关闭旁通阀使蒸汽通过冷凝器阀门排出冷凝水，使蒸汽压稳定在要求的数值上。热空气进入干燥室及系统后需要在95℃的条件下保持10分钟，进行预杀菌。
??3.供料喷雾
??压力喷雾：启动高压泵送浓乳至喷嘴（按顺序开启阀门）开始喷雾，观察雾化情况并及时调整。
??离心喷雾：开动送料泵， 先送水至离心盘进行喷雾，调整泵的流量，待进、排风温度达到正常时，正式送乳，观察雾化准确度并及时调整。
??三.运行中的操作
??1.运行过程中必须保持进、排风温度稳定，浓奶的温度及浓度的稳定，雾化状态良好，一般是采用保持排风温度稳定，对其他方面进行调解的操作。
??2.严格执行卫生制度，避免外来***的污染。
??3.防止出现断乳或其他突然的故障，如断水、电、或其他故障，避免造成质量问题。
??四、停车
??1.停止高压泵或乳泵；
??2.关闭主蒸汽阀门；
??3.停进排风机；
??4.打开干燥室门扫粉。
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