驱动振动流化床干燥器??振动机器对于传热应用本质上是有利的，将获得的驱动系统应用于振动流化床使其更加有利；无论是加热，干燥，冷却还是凝聚，振动流化床都是***的选择，它是可以电气“脉动”的流化床，仅次于真空干燥器。

??将适当的辅助设备与振动流化床连接，可以加热或冷却散装固体或单元件。热空气或冷空气通过材料床以实现传热功能。振动作用使得大块固体更容易流化，从而提高了工艺效率。没有宽度或长度限制，能够自动脉动振动动作以更好地控制保留时间和可调节输出使得流化床成为更好的选择。

??流化床干燥器和冷却器要创建更的物料处理系统，振动流化床可与其他振动设备结合使用，以加速干燥或冷却功能。例如，使用振动脱水筛来从含水物质中除去多余的液体。从该材料中筛选过量液体的引入过程将导致较低的干燥成本。

??除了简单的设计和有竞争力的价格，振动流化床干燥器和冷却器具有较大的操作多功能性和较高的能源效率，使其成为振动流化床的设计。

振动流化床干燥机由布料系统、进风过滤系统、加热冷却系统、主机、分离除尘系统、出料系统、排风系统、控制系统等组成。工作时，由布料器将物料加入振动流化床干燥机干燥室，物料在干燥室中与热风、冷风相遇，形成流化态，进行传热、传质，完成干燥并冷却，少量物料细粉被风夹带，进入旋风分离器。在离心力的作用下，物料沿筒壁沉降，被分离下来。微量未被旋风分离器分离的细粉进入布袋除尘器，集被回收，湿空气排空。控制系统：通过进出风口的测压、测温点的变送器信号等到DCS。其中热风进风处温度需实现远程控制，控制蒸汽比倒调节阀，从而控制进风温度在设定范围内。系统主要部位控制、显示信号（包括温度、风压等）在仪表柜上显示。




振动流化床干燥机设备设备设备设备的布置规范重要有以下几种：(1)平行线流动布置的重要规范是使加工过程中商品或零件保持平行线流动，其流动的路程尽可能地短，应尽量避免反方向流动，以降低运输时间。(2)适当的间距设备与设备、振动流化床与建筑物中间均需空出一定的间距，使操作步骤节省成本，生产安全，此外熟练掌握生产流水线的占地面积。布置振动流化床时要创建振动流化床的排列方式 按设备类型布置，还是按自动生产线布置;是按背靠背的排列还是按打横或纵向排列，随后按各式各样排列方式 的规定，从有关原料中挑选设备中间的至少静空规格型号。设备与柱墙中间的至少间隔也是有规定的，可从有关原料中快速搜索。

?振动流化干燥设备，它直接向整个干燥段提供连续的直线上下振动。由于振动的影响，流化的风速可能会很慢，这对于选择合适的风量是有好处的。

??1.即使是非流化的粗粒和大颗粒也能输送，不会因物料流的滞留而导致质量恶化。

??2.由于振动有助于流化，因此可以通过较小的气流形成温和的流化床，并防止颗粒和磨损。

??3.可以处理各种粒径的物料，也可以处理粗糙且较大的非流化粒料。

??4.在出口端安装冷却区，产品的干燥和冷却可在一台机组上进行。

??5.多种干燥机尺寸可供选择。

??6.提供卫生规范。