氯化钙流化床干燥机工作原理:.

振动流化床干燥机是由振动电机产生激振力使机器振动,物料在这给定方向的激振力的作用下跳跃前进,同时床底输入热风使物料于流化状态,物料颗粒与热风充分接触,进行剧烈的传热传质过程,此时热效率*。上腔处于微负压状态 ,湿空气由引风机引出,干料由排

料口排出,从而达到理想的干燥效果。若床底送入冷风或湿空气可达到冷却、增湿作用。

氯化钙流化床干燥机特点:

1、物体受热均匀,热交换充分,干燥强度高,比普通干燥机节能30%-50% ;

2、振动源是采用振动电机驱动,运转平衡、维修方便、噪音低、寿命长;

3、流态化均匀,无死空隙和吹穿现象,可以获得均匀的干燥、冷却、增湿的制品;

4、可调性好,适应面宽,料层厚度和在机内移动速度以及全振幅变更均可实现无级调节;

5、对物料表面损伤小,可用于易碎物料的干燥,物料颗粒不规则时亦不影响工作效果;

6、采用全封闭式的结构,有效地防止了物料与外界空=气的,作业环境清洁;

7、振动有助于物料分散,如选择台适振动参数,对普通流化床易团聚或产生沟流的物料可顺利流化干燥;

8、由于无激烈的返混,气流速度较之普通流化床也较低,对物料粒子损伤小。在干燥过程中要求不***晶形,或对粒子表面光度有要求

的物料为合适。

振动流化床作为于固体颗粒干燥的一款设备，对固体颗粒干燥效果要优于其他设备，能耗方面也有明显的优势，但是，振动流化床本身也存在一些缺点，振动电机的一致性随着设备运行的时间加长，容易出现不均衡，从而出现料跑偏。升级版振动流化床—往复式振动流化床由于改变了驱动方式，从电机振动变成了曲轴振动，洽好解决了振动的不均衡问题。除此之外，比旧版的振动流化床更节能，干燥质量更好，对颗粒损伤更小，床体的寿命更长。这样节约了很多能源，也提高了生产效率及效益，更大程度上降低生产成本，使得环保效益双丰收。

     往复式振动流化床因其特殊结构，充分运用了物理原理，使得干燥固体颗粒具有以下特点：快----床和物料步调一致，快速前进；准—准确控制生产速度及生产量；少---能耗降低了；小---对物料和床体损伤小了；长---床体寿命延长很多。

流化床干燥机的分类适用的物料 ?

随着流化床干燥设备应用技术的不断发展，其类型及适应的物料也越来越多，在化工、轻工、、食品等工业中已广泛应用。由于不同物料及产品对干燥的不同要求，也就出现了不同形式的流化床干燥机。现根据其类型，分述如下。 ??

单层流化床干燥机 ??

单层流化床干燥机是^简单的一种机型，可分为连续、间歇两种操作方法。连续操作停留时间分布较广，因而多应用于比较容易干燥的产品或对干燥指标要求不是很严格的产品。间歇操作可用于含水率较高的物料的干燥对于一些颗粒度不均匀并有一定粘性的物料，多采用在床层内装有搅拌器的低床层操作。 ??

单层流化床干燥机操作简单，检修方便，床层温度平稳，干燥效果好，但运转周期长。 ??

单层流化床干燥机适用于***铵、氯化铵、无水亚***钠、聚四氟乙烯、葡萄糖酸钙、碱性青莲染料、催化剂颗粒、酐酪素、椰蓉、等物料的干燥。 ??

多层流化床干燥机 ??

多层流化床干燥机由于停留时间分布均匀，所以实际需要的干燥时间比单层流化床短。可以改善干燥产品含水的均匀性，易于控制产品的干燥质量。但是，多层流化床干燥机因层数增加，各层之间又要保证形成稳定的流化状态增加了设备结构的年复杂性。对于除去结合水分的物料，采用多层流化床是恰当的。 ??

多层流化床干燥机适用于涤纶切片、水杨酸钠、氨基匹林、土、金、四环素、淀粉颗粒、糖粉、饲料、塑料、粮食等粉粒状物料的干燥 ??

氯化钙脱水机工作原理：热气流进入烘干筒内，对氯化钙产生强烈的脱水效果，其水分大量蒸发，于是氯化钙受到离心、碰撞、摩擦下，通过抄板等散料装置的扬料作用，整体上强化了传质传热。在脱水机底部，较大较湿的颗粒团被通过打散装置打散防止结块，湿含量较低、颗粒度较小的颗粒被旋转气流夹带上升，在上升过程中进一步干燥。由于气固两相作旋转流动，固相惯性大于气相，固气两相间的相对速度较大，其中增强了整体的热交换效率，热气流对氯化钙的脱水作用更强。所以该机生产强度高，烘干能力强。