七水***镁干燥机简介：

七水***镁在结晶离心后还含有一定的表面水，这样会导致在包装存储和运输的过程中会产生结块现象。为了保证包装存储和运输的过程中物料的品质，要进行再次干燥后包装存储。七水***镁干燥系统由热源（燃煤、燃油、燃气、蒸汽、电等）、流化床干燥主机、分离设备（内置袋式除尘器、外置旋风除尘器+布袋除尘器、多级旋风除尘器）、风机、控制系统等组成。可进行连续或间歇操作。工作原理：高速气流均匀吹动流化床内的七水***镁，使物料悬浮在气流中形成流态化，七水***镁颗粒在非匀速状态下与气流快速完成热质交换，实现七水***镁的干燥或冷却过程，同时起到了输送作用。物料流程：合格的符合（合同）要求的七水***镁原料由定量加料机送入流化床干燥机，物料在流化床流化料层内与热空气进行充分的热交换完成干燥过程。部分的物料被旋风除尘器收集和完成干燥后的物料作为成品收集包装。系统工艺特点★热利用率高。★采用动态干燥方式，干燥，干燥强度大。★ 在干燥机内将原料完成干燥过程，产品水份均匀稳定，粒度均匀，出料温度为≤50℃，可以直接包装，物料不结块，不影响品质。★相对于回转圆筒干燥机，流化床干燥机整套设备运行可靠，无粘结现象。★相对于振动流化床干燥机，固定床无振动设备，主机不需要检修。★系统工艺在设计过程中采用合适的风速，在保证物料被充分干燥的前提下，避免干产品被夹带带走现象，排出系统尾气满足环保要求。★设备有***省、占地面积小、能耗低、产量大特点。

***镁干燥机简介：一水***镁主要是作为添加剂使用，在兽药及饲料行业内配入其他少量小料后成为一种水溶性载体。在使用过程中，要求一水***镁具备较强的亲水性、流动性好以及不易结块吸潮变色等特点。这就要求将七水***镁干燥到一水***镁的过程中，不能出现结块、结疤、产品水分不均匀及产品品质不稳定等特点。

  济南中昌公司设计开发的内除尘流态化干燥工艺是将流态化技术与除尘技术有机地结合到一体，专门用于将七水***镁干燥成一水***镁，且在一机内完成干燥、冷却及收尘作用。中昌公司设计制作的***镁干燥机成套设备现有0.2T/H、0.3T/H、0.5T/H、0.7T/H及1.0T/H等规格，设备使用地遍布山东、河南、河北、四川及天津等地，已有20余套不同规格成套设备成功投产。

***镁干燥机中昌公司设计开发的内除尘流态化干燥工艺与传统的烘房干燥法及转筒干燥法相比，具有以下优势：

·含水量低且稳定。

·***镁干燥机成品松散、无任何结块结疤现象，品质均匀且品质高。

·整机连续运行，工人劳动强度低。

·干燥、冷却及收尘一机内完成，设备占地小，***抵。

·***镁干燥机主机无运转或振动部件，主机免维修，整套设备维修率低。

***镁干燥机设备烧开空气干燥器，别称流化床，它是由空气过滤网、沸腾床服务器、旋风分离器、布袋除尘器、髙压离心风机、工作台构成。因为干躁物料的特性不一样，配套设施除尘器设备时，可按必须考虑到，可另外挑选旋风分离器、布袋除尘器，也可挑选在其中一种。一般来说，比例很大的及颗粒物物料干躁只需挑选旋风分离器。比例比较轻的小颗粒和粉末状物料需配套设施布袋除尘器，并常备力气给料设备及传动带输机提供选择。散颗粒状固态物料由加加料器添加流化床空气干燥器中，过虑后的清洁气体加温后由鼓风机电机送进流化床底端经遍布板与固态物料触碰，产生收尘态做到气固的热质互换。物料干躁后由下料口排出来，有机废气由沸腾床顶端排出来经除尘器组和布袋除尘器收购固态颗粒料后排尽。蒸汽、电、热风锅炉均可适用(按客户规定配套设施)。它适用散颗粒状物料的干躁，如药业中的原辅料、压片糖果颗粒物料、***；中剂、化工原材料中的塑胶环氧树脂、柠檬酸钠和其他粉末状、颗粒物料的干躁去湿，还用以食品工业；中剂，粮油加工，玉米胚芽粕、精饲料等的干躁。物料的粒度^大达到6毫米．^佳为0．5-2mm。特性：可推行自动化生产，是回转式烘干设备。干躁速度更快，温度低，能确保生产制造品质，合乎生产制造GMP规定。

七水***镁烘干设备使用的是振动流化床干燥机，具有节能、性能优良等特点，被广泛的使用在化工、矿渣、制药、复合肥等行业对颗粒性物料的干燥和冷却。

七水***镁烘干设备的使用原理是利用振动电机产品激振频率，使置于橡胶弹簧上的流化床因为激振频率也随着有节凑的振动，在七水***镁烘干设备开始运行时，在流化床一端开始加物料，物料被送到干燥室，经过滤后的加热空气从流化床的孔眼进到干燥室内，和物料进行接触，进行热介交换，物料被热空气干燥，带着湿气的空气中含有物料的粉尘，粉尘会经过除尘器过滤然后排出，这就是干燥的过程。