***镁干燥机简介：一水***镁主要是作为添加剂使用，在兽药及饲料行业内配入其他少量小料后成为一种水溶性载体。在使用过程中，要求一水***镁具备较强的亲水性、流动性好以及不易结块吸潮变色等特点。这就要求将七水***镁干燥到一水***镁的过程中，不能出现结块、结疤、产品水分不均匀及产品品质不稳定等特点。

  济南中昌公司设计开发的内除尘流态化干燥工艺是将流态化技术与除尘技术有机地结合到一体，专门用于将七水***镁干燥成一水***镁，且在一机内完成干燥、冷却及收尘作用。中昌公司设计制作的***镁干燥机成套设备现有0.2T/H、0.3T/H、0.5T/H、0.7T/H及1.0T/H等规格，设备使用地遍布山东、河南、河北、四川及天津等地，已有20余套不同规格成套设备成功投产。

***镁干燥机中昌公司设计开发的内除尘流态化干燥工艺与传统的烘房干燥法及转筒干燥法相比，具有以下优势：

·含水量低且稳定。

·***镁干燥机成品松散、无任何结块结疤现象，品质均匀且品质高。

·整机连续运行，工人劳动强度低。

·干燥、冷却及收尘一机内完成，设备占地小，***抵。

·***镁干燥机主机无运转或振动部件，主机免维修，整套设备维修率低。

镁干燥机也称作循环流化床，由过滤网、沸腾床网络服务器、旋流器、布袋过滤系统、髙压旋蒸风扇、操作面板等组成。由于干燥原材料的特性不一样，供应除尘设备时，可以根据务必选择旋流器或布袋式除尘器。一般来说，比例超大的颗粒和颗粒化学物质干燥只需选择旋流器。占比轻的小颗粒状和粉状原材料务必布袋式除尘器和气动供应机器设备以及皮带输送机选项。散装食品颗粒固体原材料由进加加料器再加到***镁机械设备中，过滤后清除汽体升温，接着由鼓风机电机电动机引入循环流化床底部，依据遍及板与固体化学物质碰触，造成流通性状况保证气固状况的热质量交换。镁烘干机设备干燥后从排气口排出去，工业废气从沸腾床顶部依据风暴组和袋式过滤器回收固体粉状后排座出去。可以运用蒸汽、电力安装工程、热风锅炉(根据顾客要求可用)。镁干燥机可用原材料、特别制作颗粒、***材等颗粒状化学物质的干燥。中剂、化工原材料的塑料环氧树脂胶、三聚磷酸钠和其他粉状、颗粒物的干燥和祛湿，也用于食品产业；中剂、食品产业、玉米胚芽粕、颗粒饲料等的干燥。原材料的颗粒规格为6mm。到都可以。建议运用0.5-3mm。镁干燥机特点：可大批量生产，不断烘干机设备。干燥速率更快，温度低，可以保证生产加工质量，符合***生产加工GMP要求。

***镁干燥设备以流化床干燥为例，原料经皮带上料机送入流化床干燥机内，由热源产生的热空气进入干燥机内，热空气与进入干燥机内的物料接触并干燥。干燥后的产品由干燥机尾部排出，需冷却的，经过冷却机冷却。部分细粉由旋风除尘器收集并经料阀排出系统。尾气经洗涤后引风机排空，洗涤水循环利用，后回到工艺。

***镁设备技艺***，节能。只要控制微波功率即可实现立即加热和终止，微波随开随有，不需要预热，没有热梯度，节省能耗。设备应用人机界面和PLC可进行加热过程和加热工艺规范的可编程控自动化控制，操作简单。

***镁干燥设备性能特点：

1、采用振动流化技术，床层温度分布均匀，无局部过热现象，无死角，干燥、冷却产品质量好。

2、料层厚度和机内移动速度及振幅均匀可在设计范围内无级调整，适用面宽。对物料表面损伤小．可用于易碎物料，或要求保持形状物料的干燥。物料颗粒不规则时亦可使用，不影响效果。

3、运行稳定，物料适应性强。

4、干燥、冷却、筛分同步完成。

5、当用于高水份物料大批量生产时，可采用多台串联的方式以达到用要求(典型物料：如聚酰胺等)。

镁干燥机应用于食品工业、材料化工、工业、矿产开采业、陶瓷工业、实验室分析、湿天然橡胶加工等各行各业。设备可以根据你的具体需求，为您的企业研制生产各种规格、型号、用途的具体产品。

三水***镁干燥机工作原理

三水***镁干燥机的工作原理是应用振动电机产生的激振频率,使置于橡胶弹簧上的流化床主机由于激振频率而产生有规律的振动,在正常空载运转的状态下,由流化床- -端的加料器投料,被干燥物料进入干燥室,即流化床床面,经中效、过滤后的加热空气由流化床底部穿过流化床床面的孔眼的分配进入干燥室, 并于穿过的同时，与床面的干燥物料接触,实现传质热交换,物料湿份被气化,随引风机引风的作用，夹带 于湿热空气中微粉物料经旋风分离器分离，回收的粉尘物料由旋风分离器底部设置关风机或蝶阀收料,夹带于湿热空气中的微尘物料经除尘器布袋捕集进一步 被回收,湿热空气由引风机排出,完成干燥生产的全过程。