如何做好夹层锅后期工作？

1.减速箱开始使用50小时后，应拆下来放掉润滑油，用煤油或柴油冲洗，加入30#--40#干净机油，使用150小时后，第二次换油，以后可视具体情况，每使用到1000小时左右换油一次。

2.防锈油剥落，应及时涂刷，涂外锅的油漆，建议采用X55-3乙烯耐水漆。

3.本锅使用5年后，建议进行安全性水压试验，以后进行水压试验的间隔时间，按各地技术部门的要求进行。

水压试验的压力P水按下列情况决定：

当额定工作气压P额<0.6MPa时，P水=0.15MPa;

当额定工作气压P额=0.6-0.8MPa时，

P水=P额+0.3MPa

4.汽管和出水管接头漏汽，当旋紧螺帽不解决问题时，应添加或更换填料。

5.压力表和安全阀应定期检查，如有故障及时调换和修理。

夹层锅通常由锅体和支脚组成，锅体是由外球形锅体组成的双层结构形式，中间夹层通入蒸汽加热，有固定式、可倾式、搅拌式等样式。夹层锅的用途有哪些呢？

　　夹层锅广泛应用于各种类型食品加工业、宾馆、餐厅、工矿企业、***、大专院校食堂等，作为煮粥、熬汤、烧菜与炖肉之用。同时也适用于糖果、糕点、饮料、蜜饯、果酱等食品加工及酿造、制酒、制药与日用化工等行业，作为物料溶化、消毒、加热、加烫、预煮、配制、蒸煮、杀菌、调配与浓缩等加工，是食品加工提高质量，缩短时间，改善劳动条件的优良设备。

夹层锅在使用前，应检查转动部位润滑是否良好，应将油杯中注满润滑脂并将涡轮、蜗杆的咬合处，注入适量润滑脂，以保证使用过程中减少出现卡住的现象，投料前，应先在夹层锅内注入少量清水，打开底部球阀，然后再打开进气阀，待锅体夹层内的冷空气排尽后关闭球阀，当压力表指针上升至夹层锅设定的工作压力时，调定安全阀，使其达到本设备规定的泄压值时，自动放气，此时可关闭进气阀停止供气，将夹层锅洗干净，投入物料，缓慢打开进气阀，等物料达到所要求的温度和预定的加热时间时，关闭进气阀。打开排污阀，放出蒸汽，使夹层锅内压力为零，夹层蒸汽锅可转动手轮，使锅体倾斜进出卸料，进行完成一次作业，应开启排污阀，排出锅体夹层内的泠凝水，如夹层内的水量过大，则需检查排水器是否发生故障，以免延长操作时间，影响工效，夹层锅在每次使用完成后都要进行清洗，保持干净、提高设备的使用寿命。

夹层锅操作分析如下：

  由于压缩空气的导热性差，此外，蒸汽本身具有一定的压力。所以在灭菌加热的过程中，不要放压缩空气，而只能达到绝缘状态下的灭菌温度即可。灭菌完成后，冷却冷却，停止供应蒸汽，冷却水进入水管。由于锅中的温度下降，蒸汽被冷凝，并且通过压缩空气的压力来减小锅的内力以进行补偿。在灭菌过程中，要注意初始排气模式，然后排出蒸汽，使蒸汽流动。它也可以每15到20分钟一次，以促进热交换。总之，必须符合规定的灭菌条件，按照一定的程序，灭菌温度的水平，灭菌压力灭菌时间的大小和操作方法由罐头产品的灭菌过程作出具体规定。