烟熏炉结构特点：

一.烟熏炉的机构比较特殊,采用灰盘结构.炉渣保护着炉篦.不能使用传统的煤气炉扎钎探火层高低的办法.烟熏率采用的往复式炉排式除渣方式,有着送渣、透气的优点。

二.烟熏炉的安全性比较高，采用大截面的水封式防爆槽，配备智能自动化的控制器，能够自动控制水位、自动感应报警。

三.烟熏炉的的操作控制比较简单，加料、除渣、送风集中电路控制。单人即可顺利操作。并且采用直燃的技术，随着炉温的变化，煤气产量可以自动变化。自动停炉、停气。重启简单，不惜要管路排空等复杂操作。

四.新型的烟熏炉取消了探火孔汽封结构，不需要水套来产生高压蒸汽，炉体水套压力变为常压。送风机能够随时开停，炉温可以自动控制。

全自动烟熏炉的功能及特点：

 1、具有干燥，蒸煮，烘烤，烟熏等功能；

 2、 采用可编程控制器和大视窗触摸屏控制，生动直观地显示设备运行状态，可显示并控制温度、湿度、时间等工艺参数，生产过程可随时调节参数，可进行单工艺操作。设有管理人员操作人密码，设有生产和故障记录，可将九个以下的单工艺任意组合成配方进行生产，可存储100套不同配方；

 3、好的风循环系统设计，有效保证产品在烘烤、烟熏、干燥、蒸煮等过程之后的温度、湿度的一致性，从而保证了产品着色均匀，色泽美观；

 4、采用精巧的小型发烟系统，使整机大大缩小占地面积，可监控烟雾温度，防止温度过高，安全卫生；

 5、箱体保温采用岩棉，使保温效果增强，耐高温，密封性好，节能；

 6、 电机特殊设计，保证在高温下运行可靠，寿命长；

 7、采用品牌电气控制元件，性能稳定。

现在烟熏食品在市面上越来越多，烟熏炉是各种香肠，海产品、熏鸡、烤鸭等肉产品不可缺少的设备之一，具有干燥、蒸煮、、烤、烟熏、加湿干燥、排风、清洗。根据客户的反馈以及市场的需求，经过多年的摸索探索研制生产，集成了循环，控制，发言，加热、箱体、清洗等系统，烟熏的过程缩短，提高生产效率；并能控制烟熏液的量，帮助生产企业有效控制了成本，对产品进行了性能更高，设备更合理的改进，使其加热速度和烟熏效果都达到了理想的效果。从而为用户提供了可靠、卫生和经济的选择。该设备整体设计新颖、加工精制，美观。