可调式焊接滚轮架可依据产品工件的直径，根据滚珠丝杆或镙钉分档调整滚轴的中间距，方便使用，产品工件融入覆盖面广；滚轴选用品质高的硫化橡胶包铸，扩宽滚轴，摩擦阻力大、抗跑偏工作能力强。管道焊接滚轮架由电动机轴、驱动器设备、立杆、横臂、卡紧设备、立杆转动***、遥控器盒等七部分构成。横臂可沿着立杆滑轨开展电动式左右升降，并可根据立杆转动***绕立杆中间电动式转动，卡紧设备装在横臂上并可左右液压升降完成卡紧，驱动器设备由蜗轮蜗杆硬齿面减速机、滚轴组、滚轴座三部分构成。

滚轮架的种类很多，如焊接、可调、自调等，根据工件直径大小自动调节轮组摆角，可自动调心，与焊接操作机、焊接电源配套时，可实现工件内外纵缝和内外环缝焊接。传动噪音低，工件旋转平稳，可实现圆柱形筒体焊接、研磨、衬里和组装等工序操作，滚轮架旋转速度平稳均匀。不允许有爬行现象。具有过压保护、自我保护功能，具有故障显示和贮藏功能，自动空气开关短路保护，可预设参数。


滚轮架系列产品有自动调节、可调、工业用平车、斜拉式、抗轴径晃动等多种形式。适用于筒节的电焊、打磨、抛光、内衬管道和安装，自调式的可根据筒节尺寸自行调整，可调式的可根据用户要求选择滚珠丝杆调整，螺丝分档调整等，选用交流软启动器操纵，调角显示良好可靠。自调辊架以两组主辅机为一组，即主辅机主动辊架和被动辊架中自调系列产品主动辊架。每组四个滚轴，构造为主动式滚轮架的外硫化橡胶制成。

滚轮架部件的维护***

     一，为机器设备的性能指标，全部传动系统构件应当按时，经常性开展润化查验，旋轮线针轮减速机须每月查验，补充润滑脂。

     二，滚轮架的设计原理是运用磨擦来作功的，全部传动系统构件没经润化，禁止应用。

     三，长期性存放的滚轮架重启前，须拆换润滑油脂，以防烧坏设备。

     四，在应用全过程中，滚轴触碰焊接件，禁止焊接或锐利位置触碰滚轴，以防损害滚轴。

     五，起吊置放产品工件时，禁止全力碰撞滚轴，防止滚轴或其他构件毁坏，当机器设备未固定不动时，全力碰撞有可能造成机器设备坍塌。

     六，当滚轮架用以小直徑筒节时，筒节若有径向晃动，可校准弧型板内的调整地脚螺栓，进而调整滚轴的升降机部位，保证筒节的工作部位处在适合情况。