首件焊件焊完后应进行首捡，首检合格后方可进行批量焊接。当出现焊缝焊偏的现象时，首先应检查零件是否装到位，其次检查其工装夹具是否有松动、位移的现象，检查导电嘴是否松动或焊是否发生碰撞等现象。找出原因后再进行针对性的解决。焊接过程中，应随时观察保护气体、焊丝的剩余量，如果不足应立即停止运行中的机器人，进行更换。

两侧立柱可设计成可升降式，以适应不同规格产品。这种型式变位机的缺点只能在一个圆周方向回转，选择时要注意焊缝形式是否适合。U型双座式头尾双回转型式：与一种变位机型式相比，二种的基础上被焊结构件在另外一个空间又增加一个旋转自由度。如图3所示，这种型式的变位机焊接空间大，工件可被旋转到需要的位置，设计***，在二十一世纪初工程机械许多厂家成功使用。该变位机可根据各厂的工艺情况在装载机、挖掘机、压路机等结构件焊接时应用。

点焊机器人需要有多大的负载能力，取决于所用的焊钳形式。对于用与变压器分离的焊钳，30～45kg负载的机器人就足够了。但是，这种焊钳一方面由于二次电缆线长，电能损耗大，也不利于机器人将焊钳伸入工件内部焊接；另一方面电缆线随机器人运动而不停摆动，电缆的损坏较快。因此，目前逐渐增多采用一体式焊钳。这种焊钳连同变压器质量在70kg左右。考虑到机器人要有足够的负载能力，能以较大的加速度将焊钳送到空间位置进行焊接，一般都选用100～150kg负载的重型机器人。



轴类焊接机器人工作站由弧焊机器人、焊接电源(自动化焊接设备，如伏能士焊机、林肯焊机、上海通用、米特焊机)、焊送丝机构、回转双工位焊接变位机、焊接夹具和控制系统组成。该焊接工作站用于以转轴为基体(上置若干悬臂)的各类工件的焊接，在同一工作站内通过使用不同的和焊接夹具可实现多品种的转轴自动焊接，对于焊接的现对位置精度很高。由于采用双工位焊接变位机，焊接的同时，其他工位可拆装工件，很大的提高了效率。