闭式冷却塔的工作原理

以前，工业用冷却器采用以水作冷却介质的水冷式冷却器，“水”被用过一次后就被排掉了(直排式水冷却)，浪费水量惊人。为了节省用水，进而采用把水在冷水塔中冷却后循环使用的方法(开式冷却塔)，这样进入循环水中的杂质又太多，对被冷却设备造成不良影响。闭式冷却塔，是具有直排式水冷却器和开式冷却器组合性能的热交换器。


其工作原理如下：

工艺流体(被冷却流体)在闭式冷却塔的盘管内被冷却之后进入炉体的感应圈内，在经过感应圈的过程中的热量带出来；“热流体”流入膨胀水箱内，再经过工作泵把热流体注入闭式冷却塔的盘管内继续冷却；周而复始。水和空气同时在盘管外侧流动，盘管内侧工艺流体的“热量”经过盘管散入流过盘管外侧的喷淋水中。冷却塔外周围的空气从低部的格栅进入，与喷淋水的流动方向相反，向经盘管。一小部分喷淋水蒸发而吸走热量，热湿空气由冷却塔顶部的排风机排入大气中，其余的水落入底部的喷淋水槽里，经过过滤器由喷淋水泵再循环至喷淋分配系统中，又喷淋到盘管上，循环往复。

玻璃钢冷却塔是利用水和空气的接触，通过蒸发作用来散去工业上或制冷空调中产生的废热的一种设备。基本原理是：干燥（低焓值）的空气经过风机的抽动后，自进风网处进入冷却塔内；饱和蒸汽分压力大的高温水分子向压力低的空气流动，湿热（高焓值）的水自播水系统洒入塔内。当水滴和空气接触时，一方面由于空气与不的直接传热，另一方面由于水蒸汽表面和空气之间存在压力差，在压力的作用下产生蒸发现象，带到目前为走蒸发潜热，将水中的热量带走即蒸发传热，从而达到降温之目的的冷却塔。

冷却塔填料用量计算方法

　　要确认是圆塔还是方塔，圆塔主要是看多少立方，方塔要看填料是使用的悬挂的还是粘贴的，再具体计算。具体步骤如：

　　1、确认冷却塔的体积，了解冷却塔填料是规整还是不规整的;

　　2、要把次要和杂质还有含量、解决量弄清楚，然后经过PROII的工艺模仿后计算出实践的板数，而后在根据你的物料性能来选择填料和板式塔，然后在应用水力学软件来计算冷却塔的直径，其中需包括水力学的计算方法和其余的需求，这样就可以得出冷却塔填料的计算方法了。

　　关于冷却塔填料粘接过程

　　要根据现场的实际情况选择塔底进行粘接组装。淋水填料的粘接要牢固，组装一组后立即用平板压紧，防止因成型片本身的翘曲而造成脱胶。粘接干燥后方可挪动位置置于平整的地面上，堆放高度不超过2米，防止长期暴晒。

　　组装块安装时上下邻层正交排放互相垂直，安装工作分区进行，铺放整齐，块间挤紧填满，对边角、柱周、塔周等不规则空隙部位按实际边界进行正确裁切，确保铺放整齐，覆盖严密，缝隙不超过20mm。

　　冷却塔填料在使用过程中要注意：填料颜色均匀一致，成型片片边平直，无裂纹及明显缺口，破损孔径在规定范围内，粘接点完好率在90%以上。