冷却塔现在的使用越来越广泛，但是并不是什么环境下都适合安装玻璃钢冷却塔的。为了减少噪音对周围环境的污染、提高工作效率、维护生产者的身体健康，对噪声进行控制处理是十分必要的。在众多的噪声源中，工业冷却塔的噪声一直是噪声治理的难点。

冷却塔在正常运转时产生的噪声包括溅水噪声、风机噪声、电动机噪声、循环水泵噪声、输水管道振动辐射噪声等。其中，冷却塔的溅水噪声、风机噪声、电动机噪声是主要噪声源。

　　溅水噪声由两种不同的噪声机理产生：一种是水滴撞击水面时发出的尖脉冲噪声;另一种是水滴产生的气泡体积脉动所辐射的噪声。由于冷却塔塔身隔声能力较强，由塔身向外辐射的溅水噪声可忽略不计，仅需考虑由进气口向外辐射的溅水噪声。由于冷却塔水流跌落高度较大，水滴的溅落速度和动能都较高，因此导致了溅水噪声较高。在离进风口1m处测量，噪声为83.2dB(A)。值得注意的是，冷却塔进风口面积很大，1#、2#冷却塔每侧进风口面积为70.2m2，3#冷却塔每侧进风口面积为93.6m2，溅水噪声呈面声源向外辐射，噪声随传播距离的增加而衰减，溅水噪声成为厂界噪声的主要噪声源。

玻璃钢冷却塔对质量和品质有哪些要求呢？

　　树脂含量。塔体的树脂含量(不计胶衣层和富树脂层)控制在45%-55%，富树脂层的树脂含量在70%以上，喷射成型部分在65%以上，阴模对压成型玻璃钢风机叶片的树脂含量控制在43%-50%。

　　阻燃性能。对有阻燃要求的冷却塔，塔体使用阻燃树脂，其氧指数不小于26。

　　固化度。不饱和聚酯树脂玻璃钢的固化度要求不小于80%，环氧树脂玻璃钢的固化要求不小于90%。

　　风机。风机特性参数应符合设计工况要求，其主要配件(如电机、减速器等)应符合有关技术规定。

　　风机叶片。金属风机叶片表面应光洁，无裂纹、缺口、毛刺等缺陷。玻璃钢风机叶片表面应光洁，各截面过渡均匀，表面可见气泡直径不大于3mm，展向每100mm区域内，气泡数不超过3个。连接时要注意局部增强。

　　玻璃钢件成型工艺环境条件。成型时要求室温大于15摄氏度，相对湿度小于百分之八十。

　　玻璃钢弯曲品度，不饱和聚酯树脂玻璃钢的弯曲强度不低于147MPa ( 1500kgf/cm2)，环氧树脂玻璃钢的弯曲强度不低于196MPa (2000 kgf/cm2 )。

冷却塔施工工艺。

土建基础***→预埋钢板→制作基础钢架→安装冷却塔→连接水管安装。

施工工艺

1.冷却塔的基础应根据设计型号和基础尺寸进行施工，并与设计进行比较。如果设计没有规定，应根据现场设备的实物进行施工、检查和验收。设备安装只能在冷却塔基础验收合格后进行。设备基础的连接部件采用热镀锌或不锈钢螺栓，紧固力一致均匀。

2.冷却塔接口处设置进出水管支座。

3.首先在基础上安装塔架进行校正找平，并与基础预埋件焊接牢固。

4.将下塔按编号顺序固定在塔支架上并紧固，然后与底座牢固，使下塔组装平整。接缝处放置胶片或1mm玻璃钢胶，确保水密封良好。安装支架和填料支架，并放置一些波片。要求双片交叉推叠，每层表面平整，密度适中，间距均匀，与塔壁无缝隙。

5.依次连接上塔编号，拧紧螺栓，将风机支架安装在风管和电机上。风机安装在支架上，风机旋转面应垂直于塔轴，叶端与气缸壁之间的间隙应均匀，以保持风机平衡，减少振动，注意风向，确保紧固件不松动。严禁强行组装和敲击玻璃钢构件，以免损坏和变形，影响使用。

冷却塔的作用是将挟带废热的冷却水在塔内与空气进行热交换，使废热传输给空气并散人大气。 以火电厂为例，锅炉回将水加热成高温高压蒸汽；推动汽轮机（2）作功使发电机（3）发电。经汽轮机作功后的乏汽排入凝汽器（4），与冷却水进行热交换凝结成水，再用水泵打回锅炉循环使用。这一热力循环过程中；乏汽的废热在凝汽器中传给了冷却水，使水温升高．挟带废热的冷却水，在冷却塔（5）中将其热量传给空气（6），从塔筒出口排人大气。在冷却塔内冷却过的水变为低温水，水泵将其再送入凝汽器，循环使用。前一循环为锅炉中水的循环，后一循环为冷却水的循环、其他工业部门，如石油、化工、钢铁等，也广泛使用冷却塔。 冷却塔中水和空气的热交换方式之一是，流过水表面的空气与水直接接触，通过接触传热和蒸发散热，把水中的热量传输给空气．用这种冷却方式的称为湿式冷却塔（简称湿塔）。湿塔的热交换效率快，水被冷却的极限温度为空气的湿球温度．但是，水因蒸发而造成损耗；蒸发又依循环的冷却水含盐度增加，为了稳定水质，必须排掉一部分含盐度较高的水；风吹也会造成水的损失。这些水的亏损必须有足够的新水持续补充，因此，湿塔需要有补给水的水源。缺水地区，补充水有困难的情况下；只能采用干式冷却塔（简称干塔或空冷塔）。