闭式冷却塔在操作的过程中等到充分干燥好后就需要有效的将加有固化剂引发剂促进剂颜料糊等助剂并搅拌均匀的胶衣或树脂混和料，涂刷在模具成型面上，基体树脂通常采用不饱和聚酯树脂或环氧树脂，成型工艺流程手糊成型工艺的流程是：先在清理好或经过表面处理的模具成型面上涂抹脱模剂，冷却塔剪好的玻璃布等增强材料注意浸透树脂，排铺层操作直到达到设计厚度。

闭式冷却塔的作用就是有效的将其废气的热量传输到空气当中并且要将其分散在大气里面。我们在一些活力的发电厂中都会有它的存在，水在使用之后会有效的经过加热而产生一些高压气体，而这些高压气会让汽轮机于推力的情况下进行发电，但是下面剩余的其次是需要冷却的，在这个时候产品就能够起到作用的。

闭式冷却塔在进行使用时主要是采用其两侧进风，在进行使用时主要是靠其顶部的风机，这样就会使得空气有效的经过塔两侧的填料和热水进行介质的交换，其湿热空气再排向塔外。

　常见冷却塔是利用水与空气流动接触后进行冷热交换产生蒸汽，蒸汽挥发带走热量达到蒸发散热、对流传热和辐射传热等原理来散去工业上或制冷空调中 产生的余热来降低水温的蒸发散热装置，以保证系统的正常运行，装置一般为桶状，故名为冷却塔。下面分享一下补给水量计算说明：

　　A：蒸发损失水量（E）

　　E = Q/600 = （T1-T2）*L /600

　　E 代表蒸发水量 (kg/h) ； Q代表热负荷(Kcal/h)；600代表水的蒸发潜热(Kcal/h)； T1代表入水温度(℃)；T2代表出水温度(℃)； L代表循环水量(kg/h)

　　B：飞溅损失水量（C）

　　冷却塔之飞溅损失量依冷却塔设计型式、风速等因素决定之。一般正常情况下，其值约等于循环水量的0.1~0.2%左右。

　　C：定期排放水量损失（D）

　　定期排放水量损失须视水质或水中固体浓度等因素决定之。一般 约为循环水量之0.3%左右。

　　D：补给水量（M）

　　水塔循环水之补给总水量等于 M=E + C + D

　　冷却塔用于空调时，温度差设计在5℃，此时冷却塔所须之补给水量约为循环水量的2%左右。

　玻璃钢凉水塔显著的特点是：不需电力，风机半自动旋转，节电100，节水80。凉水塔是节能降耗的新产品，是循环水制冷行业的一次新的技术革命。它采用本企业发明的--水喷吐驱动风机旋转雾扮装置接替填料冷却塔内的填料、布水装置和塔顶的电机、风机等。以循环水系统中存在的水流压力为动力，利用水喷吐雾扮装置的反推力帮带风机半自动旋转，故此不需电力，节电100，并节约了扼制电动风机所需的电缆、配电柜、扼制柜等的用度。

冷却塔填料用量计算方法

　　要确认是圆塔还是方塔，圆塔主要是看多少立方，方塔要看填料是使用的悬挂的还是粘贴的，再具体计算。具体步骤如：

　　1、确认冷却塔的体积，了解冷却塔填料是规整还是不规整的;

　　2、要把次要和杂质还有含量、解决量弄清楚，然后经过PROII的工艺模仿后计算出实践的板数，而后在根据你的物料性能来选择填料和板式塔，然后在应用水力学软件来计算冷却塔的直径，其中需包括水力学的计算方法和其余的需求，这样就可以得出冷却塔填料的计算方法了。

　　关于冷却塔填料粘接过程

　　要根据现场的实际情况选择塔底进行粘接组装。淋水填料的粘接要牢固，组装一组后立即用平板压紧，防止因成型片本身的翘曲而造成脱胶。粘接干燥后方可挪动位置置于平整的地面上，堆放高度不超过2米，防止长期暴晒。

　　组装块安装时上下邻层正交排放互相垂直，安装工作分区进行，铺放整齐，块间挤紧填满，对边角、柱周、塔周等不规则空隙部位按实际边界进行正确裁切，确保铺放整齐，覆盖严密，缝隙不超过20mm。

　　冷却塔填料在使用过程中要注意：填料颜色均匀一致，成型片片边平直，无裂纹及明显缺口，破损孔径在规定范围内，粘接点完好率在90%以上。