在适应性方面，发展宽范围、全土质型顶管机是必然趋势，适应范围将大为延伸，从N值为很小的土到N 值为五十多的砾石，直至轴压强度达两百 MPa的岩石。将微电子技术、工业传感技术、实时控制技术和现代化控制理论与机械、液压技术综合运用于顶管机械上是顶管技术的发展趋势。数字化、信息化、智能型顶管机的研制将得到更多的关注，纠偏精度、自动化程度也将得到大力提高。在不久的将来，一些全自动、高精度的掘进机会成为施工机械的主流。




顶管施工工艺顶管法施工是在地下工作坑内，借助顶进设备的顶力将管子逐渐顶入土中，并将阻挡管道向前顶进的土壤，从管内用人工或机械挖出。这种方法比开槽挖土减少大量土方，并节约施工用地，特别是要穿越建筑物时，采用此法更为有利。随着城市建设的发展，顶管法在地下工程中普遍采用。顶管法所用的管子通常采用钢筋混凝土管或钢管，管径一般为700-2600MM,顶管施工主要包括：作业坑设置、后背（又称后座）修筑与导轨铺设、顶进设备布置、工作管准备、降水与排水、顶进、挖土与出土、下管与接口等。

顶管施工基本要求

一、准备足够的安全和可靠的清渣和运渣机械，确保清渣运渣作业过程中的人员安全。

二、在坑内的操作人员要严格穿戴劳动保护用品。

三、 在顶进过车过程中，遇到障碍停止顶进，待查明情况排除障碍后再进行顶进。

四、 夜间施工安置红灯警告标志并且有专人看护。

五、靠背墙要有可靠的支护装置，防止倒塌伤人。

六、保持工作场地的清洁和整齐。

七、吊装作业，起重工持证上岗指挥，起重机械性能保持完好吊索具要安全和可靠。起重臂下严禁站人。无关人员不得进入吊装作业范围。

八、顶管施工时，管内为存在***的有限空间，人员清渣时严格规定连续作业时间每人不得超过1小时，避免因缺氧造成的呼吸困难。