顶管工作坑开挖要依照施工方案及具体环境进行，坑的长宽要视土质，被顶管节的直径、长度，机具设备，下管及出土方法而定。工作坑除安装顶管的机具设备后背、导轨、顶进管节以外，还要有利于向坑外出土和作业人员的操作。一般要求，工作坑上口前缘距路缘≥2m，安放管节后每侧要有1m的工作面，管节后侧与千斤顶之间要有利于出土的空间，在有水的环境中要设置水坑及排水设施，工作坑壁的放坡系数根据土质情况应符合要求，坑底要夯实。

矩形顶管机的技术性能及特点：

1、适用于土质范围广、地下水压力高及土质变化范围大的条件下使用，特别适用于淤泥、沙层地质。

2、开挖面稳定，矩形顶管机施工前后土体扰动较小，地表沉降很小。

3、具有***注水、注浆系统、刀头清洗装置，特别适用于含氮量大的硬质土壤。

4、矩形顶管机能很好地维护施工环境，施工安全，废土采用泥水管输送，不易施工***。

5、泥水转移弃井系统连续性强，顶进施工进度快。

6、采用地面操作遥控，机头全自动化，安全、直观、方便。

7、矩形顶管机在施工时，对周围土体扰动小，能有效的控制地面和管线沉降。并能在市政顶管机管线与通道顶部垂直1米的距离穿越，而不***管线。

8、矩形顶管机施工对顶管施工周围土体扰动小，易于控制地面沉降，可实现连续开挖工作，顶管速度快，操作方便，主轴密封可靠，使用寿命长，适用于长距离顶管施工。

顶进设备及顶进工艺

(1)主顶:

采用4台200吨/台千斤顶作为主顶，千斤顶行程为1.4米。千斤顶动力由油泵提供。千斤顶后端用道木和分压环将反力均匀作用于工作井，前端顶进分压环，顶铁将顶力传至管节。分压环制作具有足够的刚性，与管端面接触相对平整，无变形。

(2)中继间:

在长距离顶进过程中，当顶进阻力超过容许总顶力时，无法一次达到顶进距离时，须设置中继间分段接力顶进。本顶管工程在顶进长度超过100米时，考虑在机头后设置一只中继间，并采用触变泥浆注浆工艺。

近年来，在***构建和谐社会大政方针的影响下，建筑工程施工安全受到越来越多的关注，政策也在不断加大对施工安全的管理力度，出台了大量的***、文件，提出了很多具体的要求和措施，对建筑业的安全管理起到了促进作用。

非开挖顶管施工采用油压驱动，可以在很深的地下敷设管道，施工时噪音远远小于开槽式敷设管道，噪音以及震动都很小，几乎没有地盘沉降的现象，对周遭的影响降低到很小程度，无需隔断交通;可以安全的穿越铁路、街道等建筑障碍物，而且在较深的埋深情况下施工成本要小于开槽式敷设管道。