在复杂的管道系统中,由于空间位置条件的限制,安装工作往往存在

在复杂的管道系统中，由于空间位置条件的限制，安装工作往往存在各种困难：成型管道无法安装；弯曲、转弯和配合不可避免地会产生局部冷校正。根据管道尺寸和现场的具体条件，冷校正的范围从几毫米到几十毫米，有时甚至几百毫米。实践证明，管道系统中安装残余应力的量越大，内部应力越高，无疑是一个很大的隐患。 由于装卸模具的需要，硫化机的活动气缸会上下移动。铜蛇形管在反复往复运动后会发生疲劳断裂。虽然维修后可以继续使用，但停止维修会造成时间损失。虽然橡胶管具有良好的柔软特性，且能力也很强，但在耐压、耐温、抗老化等方面是一个薄弱环节，一般使用几个月后，无法继续使用。这里充分体现了金属软管良好的综合性能。

液压软管是柔性的,但是它的钢丝增强层也使其具有相关的机械特性

液压软管是柔性的，但是它的钢丝增强层也使其具有相关的机械特性，从而会限制它的柔性。其中一个限制是软管较为小弯曲半径，即，在钢丝增强层开始扭曲之前，你能够将软管从弧线弯曲到尖角的程度。

请这样想象一下：每只手各握住一段软管的两端，用力按成“U”字形。两端之间的距离即为弯曲直径，其一半为弯曲半径。一些软管弯曲半径比其他软管更小，因而柔性更好。

在安装软管总成时，另一个重要的原则是需要考虑软管与软管接头接触的地方。如是需要软管在金属接头位置附近立即弯曲，应遵守这样一个原则：至少需要在2倍管径处开始弯曲。

金属软管,是使用金属做原材料而制作成得很柔软的管道

金属软管，是使用金属做原材料而制作成得很柔软的管道。假如金属软管换相较为艰难的话，那么应选用瓦解式管道。由于管道是金属性质的，管内会应氧化产生一些废渣，而有些废渣会影响焊接的效果。因此，当我们在使用焊接前，应用砂布或纸，将管内的废渣磨掉。

密封材料的性能是密封效果的重要因素。根据实际的工作压力选择输送软管和接头，保证动作顺畅。 另外，还有金属软管所能承受的压力和温度、介质的腐蚀性等。金属软管的商品材料里层选用镀锌带钢及绝缘层解决；表层选用PVC原材料（抗紫外光、）金属软管的应用工作温度-20℃~+100℃。

柴油高压油管断裂主要是由于装配时产生的内应力和由于高频振动引

柴油高压油管断裂主要是由于装配时产生的内应力和由于高频振动引起的弯曲疲劳***所造成的。主要原因有：

1、高压油管管夹位置不当或松脱

装配时，管夹所处的位置不正确或管夹松脱、漏装，都会降低高压油管的安装刚度，使高压油管固有的振动频率降低，当高压油管振动的固有频率与柴油机振动频率相同时，就会使高压油管产生共振现象，发生大幅度振动而使高压油管中部或两端发生疲劳断裂。

2、油管在修复、装配过程中，强行弯曲，使高压油管在急弯处产生应力，由于喷油时产生周期振动而发生疲劳断裂；油管外部磨损或制造时有内部裂纹，在使用中由于工作压力较高（一般在20Mpa左右），引起油管因裂纹而断裂。