食品级软管液压系统的优化设计

在设计食品级软管液压系统时, 需要优化设计, 以实现的压力损失。食品级软管液压系统设计人员发现, 使用正确的插装阀和阀块组合是一种有效的优化系统的方法。使用这种方法时, 正确地选择液压阀、钻孔和流道的大小是很重要的。选择正确的液压软管或硬管与液压阀块连接也是同样重要的。食品级软管和硬管需要适当的直径, 长度, 平滑度和形状来适应液压流量的要求。尺寸太小的软管或硬管会引起湍流和过热。过大的软管或硬管会增加系统的成本, 尺寸和重量。

食品级软管液压系统中的每个部件都会对引起压降

食品级软管液压系统中的每个部件都会对引起压降, 即: 插装阀、管路、接头、软管、过滤器等。这种失去的能量传递到液压中使温度升高。液压管路中摩擦系数很大程度上取决于管路内壁的光滑度，摩擦系数对压力损失影响很大，一般认为液压类管路内壁是比较光滑的。

在化工行业里，经常会输送或吸取酸碱性的化学溶剂，或者或走石油这样的物料，那肯定需要耐酸碱、耐腐蚀，或耐油性比较好的软管作为输送媒介。目前行业使用为广泛的耐酸碱软管是由UPE（超高分子聚乙烯）材质制造的。

螺旋形波纹管的培料有带材和管材两钟

螺旋形波纹管，这类波纹管一般壁厚为0.15~0.50毫米，通径为2~100毫米。环形波纹管，这类波纹管一般壁厚为0.15~1.0毫米，通径为6~500毫米；对特殊使用场合，还有制成壁厚为10毫米、通径为4000~5000毫米的巨形波纹管，它们以单层为主，也有双层、三层或多层结构的形式；常以不锈钢材为主，也有用碳钢、铜、铝、钛、铜锌合金、铜镍合金及其它金属材料制造的。 金属软管 从结构上来看，金属波纹管的培料有带材和管材两钟，它们都可以成型出环形波纹管和螺旋形波纹管。只是因为带材成型的波纹管总是有一定长度的钎焊或熔焊的搭扣和接头，这些地方常常积聚有工作介质的残渣，并沉淀有清洗试验和工作介质中的机械杂质污染内腔。

环形波纹管是若干圆环膜片外缘与若干凹面向心的半圆环相切接,内

环形波纹管是若干圆环膜片外缘与若干凹面向心的半圆环相切接，内缘与若干凹面背心的半圆环相切接的特殊几何形状的管子。它的坯料以管材为主，这类波纹管具有挠性大、弹性好、制造简单、刚性小等特点。适宜用来制作承受一般工作压力，对挠性要求较高的大、中通径的金属软管。

螺旋形波纹管是一定长度的绕簧状的膜片外缘与绕簧状的凹面向心的半圆环相切接，内缘与绕簧状的凹面背心的半圆环相切接的特殊几何形状的管子。这类波纹管具有强度高、刚性大、制造简单等特点，适宜用来制作对挠性要求一般，强度要求较高的高、中压力，中、小通径的金属软管。