如何使制造成本小化?

如何使制造成本小化

1. 弯折处之间的距离以及弯曲半径对于优化硬管加工的成本同样重要。一个弯折切线到相邻弯折切线的距离应该至少为硬管外径的两倍（见图1）。对于薄壁管而言，应该尽可能的增加两个弯折处之间的距离。2. 弯管时，硬管的金属材料会被拉伸。所以如果一个弯折过于接近管端时，需要进行整理。如果弯折处切线与管端之间的距离大于2倍外径时，管端处原始外径可以有效保持。

选用硬管管线及相关设备运行安全正常的关键

选用适合于特定应用的硬管，是保证硬管管线及相关设备运行安全正常的关键。不恰当的硬管选型可能导致泄漏，，以及其他由喷射/溅射的流体而导致的严重人身伤害或者财产损失。所以一定要仔细考虑选型，来避免可能发生的运转不正常，人身伤害或者财产损失。

液压系统内流体的流量及流速主要由硬管的内径所决定。硬管的内径等于硬管的外径(O.D)- 2x壁厚。流量的单位是加仑每分钟(GPM)，代表特定的时间内，完成任务而流过硬管管线的流体数量。流速的单位是英尺每秒(ft/s)，代表流体流过硬管管路的速度。随着硬管内径的降低，流速增加。

因为弯曲内、外侧管壁上切向应力在法向的合力的效果

因为弯曲内、外侧管壁上切向应力在法向的合力的效果，使弯曲变形区的圆管横截面在法向受压而发生畸变，即法向直径减小，横向直径增大。变形水平越大，则畸变景象越严峻。别的，因为从拉应力过渡到压应力的弹性阶段的存在，卸载时外层纤维因弹性***而缩短，内层纤维因弹性***而伸长，后果使工件弯曲的曲率和角度发作明显转变，与模具的外形和设计要求的外形纷歧致，形成弯曲回弹景象，降低了弯曲件的工艺精度。