针对热镀铝锌硅钢板在加工工件过程中出现180°折弯后开裂现象,通过对折弯开裂缺陷试样进行开裂形貌分析和基板金相***分析,认为渗碳体在晶界处偏析聚集是造成热镀铝锌硅合金镀层钢板180°折弯后开裂的直接原因。通过调整热镀铝锌硅合金镀层钢板部分工艺,发现采用降低热轧卷取温度措施可以改善基板***状态,以此解决铝锌硅镀层钢板的折弯开裂问题。

钢板焊接工艺研究，对焊缝的显微硬度测试表明,硬度高区域在热影响区,说明热影响区并没有形成回火马氏体而出现软化现象。焊缝底部的硬度要大于焊缝顶端的硬度。产生这种硬度差异的原因是由于焊缝顶端熔池由于电弧的作用,冷却速度相对较低,同时由于焊丝的加入,在低碳的ER80S-G焊丝的中和作用下,焊缝上部的碳含量降低,从而造成了硬度值的降低。

如何防止钢板加工变形，钢板在后期加工时，由于翘曲，切割后会变形，导致工件失效，影响用户的正常使用，给企业造成经济损失。分析表明，热轧后的钢板内外表面存在残余应力。钢板再次分切时，变形问题得到控制。如果残余应力沿钢板的宽度和长度分布不均，则会在钢板的横截面上产生力矩，导致钢板分切后翘曲。钢板再次分切时，变形问题得到控制。

钢板卷圆后无痕整圆办法，无痕整圆即尽量是钢板在卷圆后到达无缝隙状态，我倡议你先对钢板停止预弯，卷板机采用上辊旋转机械传动，下辊和侧辊升降液压传动，电气集中控制操作系统，这样的卷板机卷出的剩余直边小。采用点焊机，停止钢板缝隙间霎时的热熔接。钢板卷圆后无痕整圆办法，无痕整圆即尽量是钢板在卷圆后到达无缝隙状态。