根据要求更换轧辊后，为了保证焊管的焊接质量，需要对成形辊、导辊、挤压辊、定径辊进行综合调整，然后对成形辊的闭路、导辊、挤压辊进行综合调整。导辊的作用是控制焊缝方向和坯料底线高度，消除边部延伸，控制坯料边部回弹，保证直缝不扭曲入挤压辊。总之，焊管在焊接过程中，在焊接线运行缓慢时，工作人员需要密切注意各部分辊子的转动，随时调整辊子，以保证焊管的焊接质量和工艺尺寸。符合要求。

焊管焊接方法可根据对待焊接工件的不同进给方式分为导电和感应馈电。在导电馈电焊接的情况下，高频电流通过两个接触头2和3传递到管坯1.焊接电流沿着管坯的斜面的两侧流动，并且环形通过压辊5附近的凹槽两侧的汇合点形成。管坯两侧斜面上的电流方向反转。因此，高频焊管焊接的邻近效应将电流集中在凹槽的表面上。电流频率越高，电流在其表面上的浓度就越高。电阻器4增加了槽加热的浓度，因为它增加了在管坯周围流动的电流的感抗。

根据用途来分，焊接焊管有一般用途和高温高压用等，后者用的管子往往是特种合金钢，须考虑和解决焊缝在焊接过程中产生收缩裂缝问题和热影响区管材机械性能不因焊接作业影响而过大变化。根据用途来分，焊接焊管有一般用途和高温高压用等，后者用的管子往往是特种合金钢，须考虑和解决焊缝在焊接过程中产生收缩裂缝问题和热影响区管材机械性能不因焊接作业影响而过大变化。

由于高频焊管生产线具有焊缝质量好、内外毛刺小、焊接速度快、功耗低等优点，得到了广泛的应用和推广。在焊管机组中，通常可以生产异种管，多生产方管和矩形管。由于方管和矩形管的截面模数大，可以承受更大的弯曲力，可以大批量使用，它具有节省金属、节省加工工时、减轻零部件重量等诸多优点，因此越来越被广泛应用于工农业的各个方面。