X射线工业电视检查内外焊缝，使用图像处理系统确保探伤的灵敏度。扩展直径：方矩管全长扩展，提高平方矩管的尺寸精度，改善内应力分布矩管。液压试验：在液压试验机上，测试直径膨胀后的矩管，确保标准矩管的试验压力符合标准要求。该机具有自动记录和存储功能。低压流体焊管侧矩管生产标准，形成的侧面矩管通过气体保护接缝并连续焊接。内部焊接：通过纵向多线埋弧焊焊接在内侧。焊管外部焊接：在方形外侧通过纵向多线埋弧焊进行焊接矩管。超声波对手矩管检查焊缝两侧的内外焊缝和母材。

焊管焊接方法可根据对待焊接工件的不同进给方式分为导电和感应馈电。在导电馈电焊接的情况下，高频电流通过两个接触头2和3传递到管坯1.焊接电流沿着管坯的斜面的两侧流动，并且环形通过压辊5附近的凹槽两侧的汇合点形成。管坯两侧斜面上的电流方向反转。因此，高频焊管焊接的邻近效应将电流集中在凹槽的表面上。电流频率越高，电流在其表面上的浓度就越高。电阻器4增加了槽加热的浓度，因为它增加了在管坯周围流动的电流的感抗。

直缝焊管除锈***法：一般要求直缝焊管管件表面达到近白级(Sa2.5实践证明，于直缝焊管管件常用的环氧类、乙烯类、酚醛类等防腐涂料的施工工艺。采用这种除锈等级几乎可以除掉所有的氧化皮、锈和其他污物，锚纹深度达到40~100μm充分满足防腐层与钢管的附着力要求，而喷(抛)射除锈工艺可用较低的运行费用和的质量达到近白级(Sa2.5技术条件。

焊管机组在正常工作中总会有损坏。如何在日常生活中正确***，延长其使用寿命，是大家关心的问题。下面来给大家讲解一下。在使用中，我们应该严格遵循手册中的操作程序。在机器运行之前，我们应该检查机器的所有部件是否能够正常工作，是否有任何故障。只有机器的零件和指标正常，我们才能开始投入生产，否则会造成机械损失。