焊管外质量：人工眼查看：光照条件规格、经验侧识别、矩管滚动。无损检测查看：超声波探伤UT：各种材料的均匀性和内部裂缝的数据更加敏感。电磁超声波探伤：无需耦合介质，可应用于高温高速，粗糙，干燥的钢管表面检测。即渗透测试：荧光、着色以检测钢管缺陷的外观。钢管理性能检查：拉伸试验：测量应力和变形，确定数据强度和塑料靶纵向，横向样品管段、弧型、圆形样品小直径、薄壁大直径、厚壁固定距离。注意：样品断裂后的伸长率与样品量有关。

焊管加工电镀工艺主要包括预处理、电镀和后电镀处理。当反应温度太低时，高电流密度区域将容易烧焦，并且涂层将变脆并沉积。移动速度：在电镀过程中须处于移动状态。如果移动速度太快，则在电镀过程中高电流密度区域的电镀会很粗糙；并且移动速度太慢并且可能导致气流，从而导致材料涂层不均匀。焊管加工电镀工艺主要包括预处理、电镀和后电镀处理。

阻抗器是一个或一组用于直缝焊管的特殊磁棒，阻抗的截面积通常不小于钢管内径截面积的70％。其功能是使感应线圈，管坯焊缝边缘和磁棒形成电磁感应环。产生邻近效应，并且涡流热集中在管坯的焊接边缘附近，这将管的边缘加热到焊接温度。直缝钢管采用预焊和精焊工艺，焊接过程稳定，焊接质量高。直缝焊管的阻力被钢丝拖入管中，其中位置应相对固定在靠近挤压辊中的位置。

高频焊管生产线具有低噪音的特点，不产生废水和废气，在生产过程中，采用循环水冷却，节能环保，省力，焊接速度快等多方面的优点。高频焊接工艺有很多优点，对管坯材料和钢管尺寸的适应性范围很广。高频焊接不仅提高了焊接速度，并且可以获得热影响区小以及烧透性良好的焊缝。在日常生活中，还要注意对焊管机组的定期检查和***，及时了解焊管机组的性能。