吸塑包装的应用

现在的吸塑包装的种类很多，像一些吸塑盒，吸塑托盘等等，这些吸塑包装在生产的时候是有一定的生产因素制约的，这些因素关系着吸塑包装是否生产的成功及质量的问题。

　　1、吸塑模是很关键的。吸塑包装发热片一定要四周均匀，高低一至，不能有很多接头，否则吸塑效果很差。

　　2、纸张，首先纸张本身要符合吸塑要求，印刷前要做白纸吸塑测试，OK后方可印刷，现在市场上吸塑效果比较好的有韩松的白第白板和白马纸。

　　3、吸塑机得温度和压力时机的控制要掌握好，如果有胶片被烧坏那说明温度过高或热压时间过长。

　　4、吸塑油的种类很多，有普通吸塑油，环保吸塑油，强力吸塑油。不同油对应纸张类型不同，对应的吸塑材料部同。

摆放或悬挂在超市的货架上的小商品，包装主要是以展示、保护、美化产品为目的，包装选用的材料多为透明度较好的pet和pvc，包装产品主要包括：面罩、插卡泡壳、吸卡泡壳、热封双泡壳、对折双泡壳和透明折盒；电子、it、工业零件和化妆品等商品，包装主要是以保护、分隔、防震、陪衬为目的，包装选用的材料多为ps（彩色、抗静电和植绒等），包装产品主要包括：托盘、内托、吸塑盒、植绒吸塑、抗静电吸塑、导电吸塑托盘、周转托盘等；近年来，有些产品既想起到容器的保护功能，又想起到产品直观的展示效果，随之产生出了新的包装类型：底面套和三明治包装，其中底面套的“面”采用透明度较好的pet 材料，“底”采用ps材料。

吸塑包装制品会出现的常见问题

吸塑包装制品厚薄度不均匀是怎么造成的？如何解决这样的问题？

厚薄度不均匀有常见的几点，上架、片材、温度等。上架在压吸塑包装产品的时候位置的调整是很关键的，要是有错位或摆放不合理的现象时，出现会产生厚度不均匀。与片材有关系的就是片材在生产的过程当中没有将厚度调好，所以才会导致这样的质量问题。温度的调试也有直接关系的，而且要根据不同的模具不同的材料调节相对应温度的高低，否则就出现了不均匀的现象。解决方法是注意上架的位置调整，片材的情况供应商的协商，温度调到片材和模具的适合度。

吸塑包装制品的拉线是什么？怎么导致的？如何解决？

拉线就是在产品的边上会出现凸出来的一条线严重的影响到了包装的外观，导致生成的原因就是，这样的情况与吸塑模具的结构制造有关，吸塑成型机的控制性的操作，温度调整，上架有很大的关系，解决方法是模具的质量控制，机器和温度参数调节，上架挤压等。

影响文具吸塑包装盒包装生产的因素：

1.文具吸塑包装盒吸塑模也是很关键的，发热片一定要四周均匀，高低一致，不能有很多接头，否则吸塑效果很差；

2.纸张：首先纸张本身要符合吸塑要求，印刷前要做白纸吸塑测试，OK后方可印刷。现在市场上吸塑效果较好是韩松的白底白板和白马纸；

3.吸塑机的温度和压力时间的控制要掌握好，如果有胶片被烧坏说明温度过高或热压时间过长；

4.文具吸塑包装盒吸塑油的种类很多，有普通吸塑油，环保吸塑油，强力吸塑油，不同的油对应的纸张类型不同，对应的吸塑材料不同，如PET材料就要用白底白板的韩松纸和环保吸塑油，PVC材料就可以用灰底白板纸和普通吸塑油来搭配；

5.不同的PVC/PET片材厚度对文具吸塑包装盒吸塑效果影响很大，越厚的材料越容易吸塑，一般吸塑包装用品的吸塑罩材料厚度为0.15--0.17mm，低于0.15mm的吸塑罩很难吸塑的上；

6.印刷的油墨对文具吸塑包装盒吸塑效果影响很大：实地的大面积印刷吸塑效果要差很多，尤其是荧光成份的油墨，印刷后油墨要干透后过吸塑；

7.印刷油墨干燥后过吸塑油做吸塑测试；

8.吸塑跟压力也有关系，但是很多机器调整不了压力。如果发现吸塑不上可以加大压力再试试；

9.吸塑后装箱可做试摔测试。