玩具行业对吸塑包装的需求如何
比如说:
1、在包装成本上面有一定的优势,普通的卡纸吸塑,对折吸塑价位都在零点几元钱一个。就算是稍微材质一点的吸塑晟程吸塑包装价格上面也是很有一定的优势,而且可以提升玩具的档次。
2 、吸塑包装可按照各种玩具的模型进行合理的设计,开模,能效的防止玩具在运输或者包装过程中的脱落或松动。
3 、有扣位的吸塑包装能有效的替玩具公司完整缝合包装的这道工序,不需要纸卡或者装订针来进行缝合。从而美化了玩具包装的体表,增加了顾客购买对产品的欲望。
4 、吸塑包装各类产品,一但批量生产,交期短,在吸塑包装厂原材料充足的情况下,一天内可以大批量交货,且产量高完全可以满足玩具厂对包装的需求,保证不在玩具厂原材料方供应方面影响客户对客户端的交期。
吸塑包装用到的材料和模具
吸塑包装材料
常用的吸塑材料有PVC(约占50%,密度为1.36g/cm3)、PS(约占30%,密度为1.06g/ cm3)、PET(约占10%,密度为1.39g/ cm3)、PP(约占10%,密度为0.92g/ cm3)。
其中PVC大的厚度一般为0.8mm,PS一般可达1.2mm,超过此厚度的胶片难拉,容易造成设备的损伤。
材料的颜色一般根据客户的要求来确定,一般需提供如PANTON色标、跟色稿、拆色标准等,也可由客户规定大致的颜色,根据产品库存提供给客户颜色。如客户无要求,一般可以使用无色透明、易生产的材料。
吸塑模具
吸塑模具可分为下模、上模、刀模,以下分别进行介绍。
1.下模
下模是吸塑生产中的模具。根据制作工艺和材料的不同,可分为石膏模、铜模、铝模。当客户提供样品、图纸或实物时,需要制作加样的石膏模。石膏模由石膏粉加水后定以一定的形状,脱水后变硬制成模具。需要诸如石膏粉、钻头、砂布、木板等材料和工具。因为是手工制作,对于图纸而言,会产生2mm左右的偏差。石膏模制成后可以直接打样,不适合大批量生产。
2.上模
有时仅靠真空吸力不足以使产品成形,需要施加一定的外力,即可做上模。上模并不是所有产品都必需的,而是根据生产的需要而定。当试机时,吸塑成形不好需要上模时,开机师傅根据形状制作上模。上模的材料一般为铁或木,与产品接触面需包上较软的海绵或绒布。
3.刀模
一般的吸塑一模开多个,在成形后,需要根据产品的尺寸和形状裁成成品,而裁成成品的工序即为冲床,所用的模具即为刀模。刀模根据材料和制作工艺的不同可分为三种:铁刀、木样刀、激光刀模。其中铁刀较厚,一般可做成形状较规则的刀模,如矩形、椭圆形等形状,不适合做太过弯曲的形状。刀模做成后,需要***的产品一般还要在刀模中固定一个成品,在冲产品时方便***。不需要***的产品,如无边的吸塑产品,一般用铁刀做刀模。
吸塑包装常见几大问题
吸塑包装八大常识问答
1. 什么叫吸卡包装?应注意什么?
吸卡包装是指将泡壳热合在带有吸塑油的纸卡表面,常见的超市电池包装多用此类。 应注意的问题是:泡壳只能用PVC或PETG片材。
2.什么叫插卡包装?应注意什么?
插卡包装是指将纸卡与折过三边的透明泡壳插在一起的包装形式,其特点是包装时不需要任何包装设备,只需要工人将产品、泡壳和纸卡安放到位就行。
3.吸塑包装常用的塑料片材有哪些?各有什么特点?
答: 吸塑包装用的片材叫硬片或胶片,常用的有:PET(聚对苯二甲酸乙二酯)硬片、PVC(聚)硬片、PS(聚)硬片。是生产透明吸塑制品的主要原料。
4.什么叫双泡壳包装?应注意什么?
双泡壳包装是指用两张泡壳将纸卡与产品封装在一起的包装形式。其特点是需要高周波机将双泡壳封边,效率低,包装成本较高,但边缘整齐美观,产品外观。应注意:1.泡壳只能采用PVC和PETG胶片,否则无法热合或热合效果不佳;2.高频模具的好坏决定了双泡壳边缘的质量。
5.什么叫半泡壳包装?应注意什么?
半泡壳包装的全意是产品半露的双泡壳包装,是指用两张泡壳将纸卡与产品封装在一起,但产品部分露在泡壳外面的的包装形式,适用于特别长的产品。应注意:容易带脏的产品不易用此类包装形式
6.什么叫外置式半泡壳包装?应注意什么?
外置式半泡壳包装的全意是产品全部外置于双泡壳外面,双泡壳只封装纸卡,并作为产品头部的底托,产品与泡壳用塑料绑带相连,效率低,包装成本高,但可以满足用户触摸产品的需要。
7.什么叫对折泡壳包装?应注意什么?
对折泡壳包装是指双泡壳的一边在吸塑成型时连在一起,对折以后形成双泡壳的底和面。应注意的问题:因没有高频机封边,边缘需要在裁床上高质量裁切完成。
8.什么叫三折泡壳包装?应注意什么?
三折泡壳包装是将泡壳折成三个边(前、底、后),多形成一个底边,以便产品能立在平面上应注意的问题:扣位松紧度要适中。
吹塑,注塑,吸塑区别有哪些?
吹塑:尼龙经过挤出得到的管状塑料型坯,趁热置于对开模中,闭模后立刻在型坯中紧缩空气使塑料型坯吹胀而紧贴在模具内壁上,经冷却脱模,得到各种中空制品。主要产品是:尼龙肠衣膜、瓶子、罐子、尼龙管等。
注塑:成型多用于热塑性塑料.它与挤塑成型相相似,所不同的是熔融塑料经喷嘴进入的是闭合模具内,在模具内凝固成型而得制品。多消费小包装盒,日用品.异型零件等.它也可用于繁华性塑料加工。
吸塑:塑料加工工艺,主要原理是将平展的塑料硬片材加热变软后,采用真空吸附于模具外表,冷却后成型,俭省原辅资料、质量轻、运输便当。
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