塑料托盘的?用料

塑料托盘的用料比例

众所周知，无论是PP还是PE，全新料和废料的成本是不一样的，一块全新料的塑料托盘成本要远高于废料生产的塑料托盘。但企业除非是将塑料托盘送检，否则是很难知道自己购买的塑料托盘实际含量的，所以这也成了企业在购买/租赁塑料托盘时，水深的一个方面。

一般来说，可以通过塑料托盘表面颜色来判断是新料还是废料，新料通透鲜艳，废料因为掺有杂质，颜色会偏暗。但即便如此，单靠颜色来判断也是不靠谱的。混合料（新料和废料混合）的塑料托盘也是如此。细微的差别可能并不会影响托盘整体的质量，但会影响塑料托盘的使用寿命，

塑料托盘的质量的决定因素

1、结构：同样尺寸的塑料托盘，各个厂家的结构也是不一样的，比如网格的大小、密度；加强筋的分布、排列等，都需要长期地使用实践作为参考的。

2、改性：在一些特殊的行业，比如冷库行业，要求塑料托盘至少要耐-20℃的低温；化工行业，要求塑料托盘要耐腐蚀；这些行业使用的塑料托盘，都需要添加一些相对的改性助剂，以适应行业需求。

3、工艺：塑料托盘目前的加工工艺分为：注塑托盘、吹塑托盘和吸塑托盘，这三种托盘工艺各有千秋，但是目前应用较多的还是注塑托盘，然后是吹塑托盘、后是吸塑托盘。

4、配件：为了增加塑料托盘的载重，通常的注塑托盘都会内置钢管，比如原本一张塑料托盘的动载是1吨，静载是3吨，可客户行业要求动载1.5吨，静载5吨，在不改变型号尺寸的前提下，通过内置钢管可以实现客户需求。

5、类型：塑料托盘的类型有很多，目前有川字型托盘、田字型托盘、九脚型托盘、平板型托盘、网格型托盘、双面型托盘等，不同类型的托盘应用的行业不一样，价格也不一样。

为什么塑料托盘要避免太阳暴晒

塑料托盘的热塑性塑料分子结构为线性结构。加热时发生软化或熔化，可***成一定，冷却后变硬。加热到一定程度后再次软化，冷却后变硬，可以重复多次。如聚氨乙烯、聚乙烯、聚等。热塑性塑料成型过程简单，可连续生产，机械强度高，发展迅速。

　　热固性塑料的分子结构是体型结构，加热时也会软化，可以塑造成一定的形状。但加热到一定程度或加入少量固化剂后，会硬化成型，加热后不会软化或改变形状。热固性塑料加工成型后，加热不再软化，不能回收利用，如酚醛塑料、氨基塑料、环氧树脂等。热固性塑料成型工艺复杂，连续生产困难，但耐热性好，不易变形，价格低廉。

　　塑料托盘制造商可以通过增塑剂和固定剂来提高塑料托盘的耐热性和耐晒性。为了***或减缓这些变质的劣化，加工过程中添加的***统称为稳定剂。虽然不能阻止光、热和氧化对聚合物的影响，但它可以阻止或减缓变质程度，使产品满足商业要求。

如何辨别新旧塑料托盘

全新料的塑料托盘从外观上看色泽上和再生料的塑料托盘相比，新料在阳光底下色泽非常的透明，里边没有瑕疵，和再生料的塑料托盘在一起一比较就非常的明显。全新料盘的挠曲性比普料的塑料托盘挠曲性要强很多。

全新塑料托盘外观：

1、塑料托盘表面边、刺。

2、颜色均匀，无黑点、杂质。

3、塑料托盘亮度适中，协调。

4、韧性好，略有弹性。

5、或敲打边角无裂纹。

回料或参加部分回料塑料托盘外观：

1、颜色较暗，黑点、杂质较多的参加了部分回料。

2、颜色很暗，黑点、杂质很多的全部是回料加工的。

3、或敲打边角有裂纹，材质很脆，无弹性的。