吸塑包装主要包装什么

吸塑包装分为PVC、PET、PS和PP四种材料。而根据材料的性质不同，那么他们包装的东西也就不同。而且，吸塑包装根据结构又可以分为吸塑泡壳，吸塑内托，吸塑托盘等，结构不同，装的东西又不懂。

　　一、装食品的，用来装蔬菜、水果生鲜、饺子、汤圆等冷冻食品的PP吸塑托盘，又叫生鲜托盘；还有用来装巧克力、糖果、饼干等零食的PS吸塑内托。

　　二、装数码产品、玩具的，这种一般是用PVC或者PET做成的透明的吸塑包装，又叫吸塑泡壳，对折、折边吸塑包装等。

　　三、装五金零配件、电子元器件、模组、模块PC板等，这种吸塑包装根据要求不同四种材料都可以用上，而且还有一种特殊的防静电吸塑托盘，也在其中。

吸塑包装以分隔、防震、陪衬为目的，包装的产品多为电子、IT、工业零件，玩具、文具、食品、工艺品和化妆品等，可包装多而小的产品，让产品更为整体美观。

吸塑包装常见几大问题

吸塑包装八大常识问答

1. 什么叫吸卡包装？应注意什么？

   吸卡包装是指将泡壳热合在带有吸塑油的纸卡表面，常见的超市电池包装多用此类。    应注意的问题是：泡壳只能用PVC或PETG片材。

  2.什么叫插卡包装？应注意什么？

   插卡包装是指将纸卡与折过三边的透明泡壳插在一起的包装形式，其特点是包装时不需要任何包装设备，只需要工人将产品、泡壳和纸卡安放到位就行。

   3.吸塑包装常用的塑料片材有哪些？各有什么特点？

   答： 吸塑包装用的片材叫硬片或胶片，常用的有:PET（聚对苯二甲酸乙二酯）硬片、PVC（聚）硬片、PS（聚）硬片。是生产透明吸塑制品的主要原料。

  4.什么叫双泡壳包装？应注意什么？

   双泡壳包装是指用两张泡壳将纸卡与产品封装在一起的包装形式。其特点是需要高周波机将双泡壳封边，效率低，包装成本较高，但边缘整齐美观，产品外观。应注意：1.泡壳只能采用PVC和PETG胶片，否则无法热合或热合效果不佳；2.高频模具的好坏决定了双泡壳边缘的质量。

5.什么叫半泡壳包装？应注意什么？

   半泡壳包装的全意是产品半露的双泡壳包装，是指用两张泡壳将纸卡与产品封装在一起，但产品部分露在泡壳外面的的包装形式，适用于特别长的产品。应注意：容易带脏的产品不易用此类包装形式

   6.什么叫外置式半泡壳包装？应注意什么？

   外置式半泡壳包装的全意是产品全部外置于双泡壳外面，双泡壳只封装纸卡，并作为产品头部的底托，产品与泡壳用塑料绑带相连，效率低，包装成本高，但可以满足用户触摸产品的需要。

   7.什么叫对折泡壳包装？应注意什么？

   对折泡壳包装是指双泡壳的一边在吸塑成型时连在一起，对折以后形成双泡壳的底和面。应注意的问题：因没有高频机封边，边缘需要在裁床上高质量裁切完成。

   8.什么叫三折泡壳包装？应注意什么？

   三折泡壳包装是将泡壳折成三个边（前、底、后），多形成一个底边，以便产品能立在平面上应注意的问题：扣位松紧度要适中。

吸塑包装表面麻点如何处理?

1、胶水的粒径大，运用薄的PVC，易产生麻点，此类麻点的特性是平均分散；2、配固化剂运用时，固化剂没有完整分散；3、板材外表没有处置洁净，或者喷胶后，车间灰尘大，粘上去的，这种麻点分散很不平均，而且大小不一；4、胶水的粘渡过大，分散不均；5、胶水的粘渡过小或者固含量低，形成板材起毛，此类麻点普通呈现在凹槽边角部位，成块呈现；6、喷空气压力不够，雾化不好；7.胶水没有过滤。那么吸塑包装厂有什么样的处理办法呢？普通的处理计划:1、选择粒径小的胶水；2、配固化剂时，延长搅拌时间，使固化剂可以完整分散；3、喷胶前把板材外表处置洁净、喷胶车间要单独分开；4、选择粘度适宜的胶水或者高固含量的胶；5、胶水枯燥后，可用细砂纸打磨；6、增加真空度，调理雾化效果；7、运用时，用滤网过滤。

影响文具吸塑包装盒包装生产的因素：

1.文具吸塑包装盒吸塑模也是很关键的，发热片一定要四周均匀，高低一致，不能有很多接头，否则吸塑效果很差；

2.纸张：首先纸张本身要符合吸塑要求，印刷前要做白纸吸塑测试，OK后方可印刷。现在市场上吸塑效果较好是韩松的白底白板和白马纸；

3.吸塑机的温度和压力时间的控制要掌握好，如果有胶片被烧坏说明温度过高或热压时间过长；

4.文具吸塑包装盒吸塑油的种类很多，有普通吸塑油，环保吸塑油，强力吸塑油，不同的油对应的纸张类型不同，对应的吸塑材料不同，如PET材料就要用白底白板的韩松纸和环保吸塑油，PVC材料就可以用灰底白板纸和普通吸塑油来搭配；

5.不同的PVC/PET片材厚度对文具吸塑包装盒吸塑效果影响很大，越厚的材料越容易吸塑，一般吸塑包装用品的吸塑罩材料厚度为0.15--0.17mm，低于0.15mm的吸塑罩很难吸塑的上；

6.印刷的油墨对文具吸塑包装盒吸塑效果影响很大：实地的大面积印刷吸塑效果要差很多，尤其是荧光成份的油墨，印刷后油墨要干透后过吸塑；

7.印刷油墨干燥后过吸塑油做吸塑测试；

8.吸塑跟压力也有关系，但是很多机器调整不了压力。如果发现吸塑不上可以加大压力再试试；

9.吸塑后装箱可做试摔测试。