吸塑包装的分类
吸塑包装可以根据产品的样貌特征进行区分,主要有吸塑包装盒,吸塑包装托盘、吸塑包装泡壳、吸塑包装罩这四大类。
因为形状各方面都不同,因此作用也不一样,但是他们都有一个共同的价值,就是可以提升商品的档次和价值。程峰吸塑包装厂接下来分别做介绍:
1.吸塑包装托盘
托盘属于平面凹槽的包装产品,吸塑托盘一般属于外包装,托盘包装的效果是装载物品保护运输,而且这类包装还能层叠使用,主要用在电子元件、食品、水果等物品上。
2.吸塑泡壳包装
吸塑泡壳包装属于外观比较的包装产品。产品外观上是凸出来的,有立体感,而且生产出来的是所包装的物品轮廓模状。泡壳包装主要用在玩具、文具、电子等产品等。使用泡壳包装的主要优势是能够体现商品的之处。
3.吸塑包装罩
吸塑包装罩也可以称为真空罩。这类包装多采用透明的材料,物品装进包装里面。这类包装可以保护商品,同时也可以突出商品的档次。因为材质是透明的,里面的商品可以360度旋转观看。这类包装主要用于化妆品、电子产品、玩具等。
4.吸塑包装盒
吸塑包装盒形状主要为平面凹槽,中心镂空,多为正方形和长方形。吸塑包装盒大多做内包装,主要以保护作用为主。主要用在数码产品或者数码配件上。
吸塑包装有哪些种类
1、吸塑片材:用来生产吸塑产品的生产原料。东莞吸塑包装行业常用的片材有硬片或胶片,主要有这三种:PET(聚对苯二甲酸乙二酯)硬片、PVC(聚)硬片、PS(聚)硬片。
2、PS硬片特点:密度低,韧性差,烧,燃烧时会产生气体(属***气体),所以一般用来生产各种工业用的吸塑托盘,因其易裂,此类吸塑不宜回收。
3、PVC硬片特点:韧性适中,不烧,燃烧时会产生,对环境造成一定影响,PVC易热合,可采用封口机和高频机封边,是生产透明吸塑制品的主要原料。常用的吸塑材料,可做成透明和各种颜色,常用透明PVC包装电子、化装品、玩具礼品等产品。
4、PET硬片特点:韧性好,透明度高,烧,燃烧时不产生***气体,属于环保材料,但价格高,适宜做的吸塑制品,欧美***的吸塑泡壳一般要求采用PET硬片,但其不易热合,给封装带来很大困难,为了解决这一问题,人们在PET表面复合上一层PVC膜,取名为PETG硬片,但价格更高一些。
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吸塑包装托盘也叫塑料内托,采用吸塑工艺将塑料硬片制成特定凹槽的塑料,将产品置于凹槽内,起到保护和美化产品的作用吸塑是一种塑料加工方式,是将塑料板材加热后利用抽真空将板材吸附在模具表面,再冷却定型,食品包装里的那些托盘大部分就是吸塑的。吸塑包装多用于隔断固定,而不是承受压力,因为采用吸塑多半是用很薄的材料成型较大的面积,用注塑等手段难以实现(注不足),材料薄则成本也较低。
吸塑是一种塑料加工工艺,是将平展的塑料硬片材加热变软后,采用真空吸附于模具表面,冷却后成型,广泛用于塑料包装、灯饰、广告、装饰等行业。而吸塑纸包装是用纸塑复合产品来代替塑料片进行吸塑包装。
首先购买吸塑包装时,应该确定产品的档次。根据加工工艺的不同,吸塑材料制作的包装各种性能会相差非常大。有些产品需要耐压能力比较强的外包装,对产品起支撑作用,保证产品的完整程度,对于这种产品,在购买包装时,应该尽量选择支撑力度相对较强的。有些产品为了提高产品档次,会选择外观相对美观和的包装材料,这就要求包装的加工工艺能够制作不同的造型。在购买和定做吸塑包装是,一定要提前将产品包装的需求考虑好,根据需求选择不同类型的包装。
第二,购买吸塑包装时,应该注意吸塑材料的透明度。现在很多吸塑材料制作的包装,追求的就是包装的透明度,透明度越高,会显得产品的档次越高,从而提高售价增加利润。但是如果想要提高包装的透明度,需要经过特殊工艺的加工,成本会相对较高,另外不同批次生产的包装可能透明度也会存在差异,在购买之前一定要确定好具体的透明度系数,并且从厂家定制和购买时,应该签订好协议,将透明度系数维持在一定范围内。
吸塑包装制品常见问题
吸塑包装制品的刮痕是什么?这种质量问题是怎么导致?如何解决?
刮痕就是吸塑产品生产出来以后表面会出现刮印,也是观澜吸塑厂质量上经常出现的问题,发生的原因是因为在生产的过程中,手工的工序较多,易碰撞发生磨擦,冲床人员以及包装人员的操作方式是关键的环节。解决方法是轻拿轻放小心处理产品,保持工作台的清洁卫生,工作人员配戴手套等相关事项,也能有效地防止刮花的情况发生,吸塑包装产品的手工工序较多,因此在每个环节都必须要密切关注的,才能避免次品的产生。
吸塑包装的单价=产品材料成本+能耗+人工及运输+利润
能耗:吸塑是通过热加工的,耗电能相对其他行业较大,大致为产品材料成本的8% 人工:吸塑主要靠机器生产,人工较少,大致为产品材料成本的10% 运输:根据客户离本厂距离而定, 利润:吸塑厂的纯利润一般很低,12%-20%,根据付款期限而定,30天结帐为14% 材料成本:产品材料成本的计算比较复杂,计算之前首先搞清以下几方面数据:
原料价格:根据产品的用途,确定采用何种材质和等级的材料,寻该种材料价供应商 胶片厚度:预诂该产品须用多厚的胶片制作,要根据成型各部位的厚度和形状而定 排版数量:根据产品外形尺寸和形状,计算一版能排多少个模,排密了会降低产品质量,排稀了会增大材料损耗,使成本上升 材料损耗率:主要因素为产品形状、产品数量以及外形尺寸与吸塑机底盘适配程度,形状越方正、产量越大,损耗率就越小
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