吸塑包装的优点

吸塑包装能够让产品自身的价格和形象得到提升，同时还有塑造和传播的作用，对企业的品牌形象和度产生重大影响。

以展示、美化产品为目的，包装的产品多为小商品，可以摆放或悬挂在超市的货架上，起到展示的直观效果。

以保护，分隔、防震、陪衬为目的，起到容器的保护功能。

采用真空吸附于模具表面，再冷却成型，吸塑产品广泛用于电子、电器、食品、五金工具、化妆品、玩具、日用品、、、汽车、文具、文体用品等行业。

采用吸塑工艺生产出塑料制品，并用相应的设备对产品进行封装的总称。吸塑产品主要以的pvc、pet、pp、ps、gag、植绒等各种塑胶材料，生产次及各种规格的电子类吸塑包装、文具类吸塑包装、玩具类吸塑包装、五金类吸塑包装、食品类吸塑包装、日化礼品工艺品类吸塑包装封装形成的包装产品可分为：插卡、吸卡、双泡壳、半泡壳、对折泡壳、三折泡壳等。

吸塑包装用到的材料和模具

吸塑包装材料

常用的吸塑材料有PVC(约占50%，密度为1.36g/cm3)、PS(约占30%，密度为1.06g/ cm3)、PET(约占10%，密度为1.39g/ cm3)、PP(约占10%，密度为0.92g/ cm3)。

其中PVC大的厚度一般为0.8mm，PS一般可达1.2mm，超过此厚度的胶片难拉，容易造成设备的损伤。

材料的颜色一般根据客户的要求来确定，一般需提供如PANTON色标、跟色稿、拆色标准等，也可由客户规定大致的颜色，根据产品库存提供给客户颜色。如客户无要求，一般可以使用无色透明、易生产的材料。

吸塑模具

吸塑模具可分为下模、上模、刀模，以下分别进行介绍。

1.下模

下模是吸塑生产中的模具。根据制作工艺和材料的不同，可分为石膏模、铜模、铝模。当客户提供样品、图纸或实物时，需要制作加样的石膏模。石膏模由石膏粉加水后定以一定的形状，脱水后变硬制成模具。需要诸如石膏粉、钻头、砂布、木板等材料和工具。因为是手工制作，对于图纸而言，会产生2mm左右的偏差。石膏模制成后可以直接打样，不适合大批量生产。

2.上模

有时仅靠真空吸力不足以使产品成形，需要施加一定的外力，即可做上模。上模并不是所有产品都必需的，而是根据生产的需要而定。当试机时，吸塑成形不好需要上模时，开机师傅根据形状制作上模。上模的材料一般为铁或木，与产品接触面需包上较软的海绵或绒布。

3.刀模

一般的吸塑一模开多个，在成形后，需要根据产品的尺寸和形状裁成成品，而裁成成品的工序即为冲床，所用的模具即为刀模。刀模根据材料和制作工艺的不同可分为三种：铁刀、木样刀、激光刀模。其中铁刀较厚，一般可做成形状较规则的刀模，如矩形、椭圆形等形状，不适合做太过弯曲的形状。刀模做成后，需要***的产品一般还要在刀模中固定一个成品，在冲产品时方便***。不需要***的产品，如无边的吸塑产品，一般用铁刀做刀模。

吸塑包装行业的市场发展前景

近年来，随着塑料包装业的发展壮大，吸塑机行业也渐渐崭露头角，不过在发展过程中，也遇到很多坎坷，但在压力下，很多企业反变之为动力，在挑战面前，不畏艰难，迎来发展新机遇。

       吸塑行业从20世纪40年***展开始已经成为加工包装材料的重要的方法之一，需求刺激发展，吸塑行业也是跟随这市场的供求及价格的变化不断的发展起来，同时也受整体市场的影响吸塑包装市场也发生了变化。

       随着现在物价高涨的形式，吸塑原材料价格也大幅度增长，是生产材料成本大幅度增加。因吸塑行业接触塑制品，生产加工过程中产生的气体和粉末都对人的身体***，致使本来就很稀缺的人力资源在吸塑行业就更少了，且随着物价指数的增长和***强制性提高工人工资和福利待遇，使吸塑行业的成本进一步增加险阻。

       吸塑产品分工有高、中、低档越来越明确，形成了有针对性的吸塑生产厂家，而且厂家数量与日俱增，为了加大竞争力度，企业又不得不投入大量的资金对产品做宣传，这样就更加剧了产品的生产成本。

       综合上述信息总体上是吸塑行业形式严峻，但另一方面，随着企业的增加，生产产品数量的增加和产品质量的提高，对于包装需求越来越多，要求也越来越高，刺激了吸塑行业的发展，也成为吸塑行业发展的动力。

        吸塑产品的需求仍会增加，生产厂家也会同比增加，要想在竞争中获胜不能只是靠数量，更重要的是如何选择生产方式和营销方式、生产方式要靠***技术和对技术掌握的熟练成都，网络营销将成为竞争的主要手段。

       综合以上信息吸塑行业虽然有很多问题存在，但是前景还是很好的，要想企业成功一定要分析好市场形式，把握好行业动态，跟上行业发展的步伐，紧跟市场动态即使做好调整就不会被社会所淘汰。