印刷油墨因素的影响

印刷油墨材料的组分不同、膜层厚薄、油墨与吸塑油的适性、油墨干燥速度等因素，直接影响吸塑效果，一般要求：

①使用的油墨尽量不含硅蜡和油质，光泽度、平整度较好但吸塑油不容易渗透，吸塑效果会越低；②印刷墨层薄、粘度低，则油墨内部干燥快，吸塑油容易渗透，吸塑效果较好；油墨组分中色粉颗粒小、油墨色浓度高，对吸塑效果都是有利的；③金属墨很难吸塑，但墨层薄时是可以实现的；④油墨与吸塑油的性能要匹配，相互间有较强粘附力，不会产生其他化学反应；⑤油墨组分中一些树脂材料在固化后（如 UV 油墨）硬度会高，导致吸塑效果不稳定，一般选择固化后硬度不高的树脂成分的印刷油墨。

开机前需用吸塑包装油稀释剂将机器油泵、油槽等清洗一遍，保证机器设备不含其他油残留物质，否则极易造成不必要的化学反应，导致吸塑包装性能降低。

油性吸塑包装油性能好于水性吸塑包装油。油性吸塑包装油中的溶剂溶解能力强，活性高，能将吸塑包装油分子中的氢键***，小分子更容易渗透，溶剂也极易挥发，因此干燥速度快，吸塑包装效果要好。

生产实际中一般要求：

①如果 APET 加热超过结晶温度及加热时间过长，可能使 PET 转化为晶体状态并发白，会导致封口质量在晶体状态下显著降低，吸塑包装性不良；②必须控制好热封温度足以软化吸塑包装油层和 PET 吸塑包装，但又不会使 PET 转化为晶体状态；③在实际生产中，若更改吸塑包装罩材料类型，如更改 PET 型号、PVC 改 PET 时，必须***行测试评估；④结合

高周波方式内部加热，它是利用高频电场使吸塑包装罩、吸塑包装油内部分子振荡产生热能，完成吸塑包装成型过程，温度可快速调整。此加热方式热传递稳定，可以根据材料的性质随意调节相应的温度，但由于融合瞬间会产生大电流，极易产生火花，不适合转移银卡类产品吸塑包装成型。

实际当中，由于吸塑包装温度对吸塑包装效果影响比较大，因此一般推荐使用可以快速调整温度的吸塑包装包装设备。

本文***分析了彩盒包装产品吸塑包装过程的吸塑包装性不良的质量问题，从材料、工艺方法、设备等三方面定性分析了可能的影响因素，对于实际生产有明显的指导意义。实际工作中，首先要清楚客户对产品的要求，掌握良好的问题分析和解决的方法思路，业务上对吸塑包装工艺原理、材料、设备、生产过程要尽量熟悉。在遇到质量问题时，要从原理上分析，从原材料上、工艺技术、设备控制上去测试验证，及时找到原因和解决办法，并确保在日常工作中严格按照生产操作流程对每个环节进行持续监控。

从2019年开始，联合利华在中国推出了浓缩洗衣液、浓缩柔软剂、果蔬餐具网等100%再生塑料瓶装产品。 同期，联合利华在日本也从力士、多芬、清扬三个品牌着手，逐步推出95%再生吸塑包装的产品。 公司承诺到2025年，所有产品使用的吸塑包装将采用100%可复用、可回收、可降解的塑料，其中至少25%的塑料来源于再生塑料。根据荷兰乳业品牌公司FrieslandCampina发表的声明，从2021年2月开始，FrieslandCampina将开始使用100%rPET制成的瓶子。 为了进一步提高可回收性，新包装还设计了“拉链式”标签，使标签和瓶子更容易分离。