吸塑灯箱立体发光字加工技能—因为压克力质量安稳，所以其制品具有透光性好、作用清楚、抗压强度高、十几年、亮光如新等其它灯箱、金属字所无法比较的特征，是永续运营、实力的商家之佳品。压克力加工中，的就是模具了。模具可采用木制、石膏、钢制等，可根据加工批量的多少决议模具选材。

木模节省本钱，只适合小量加工，因为用久了会失水变形，制品天然不美观，也给后期制造带来费事(需求处理)。吸塑灯箱和立体发光字的前期制造相同：制膜→加热(160度左右)→自动吸真空→冷却(40度左右)→脱膜→修边→加槽→立体发光字。(修边→粘接字、面板→块块的拼接→终就是吸塑灯箱)。

制模可采用木匠曲线锯或电脑雕琢、凸模要有斜度，上小下大便可脱膜。加热温度适合，并不是温度越高越好，温度高时压克力板会裂解，失掉自身的柔韧性，吸压深度会不理想。

吸塑油因素的影响

吸塑油是一种高分子材料，种类很多，可按照适用材料分类，如 PET 吸塑油、PVC 吸塑油、金银卡吸塑油、卡纸吸塑油等。其主要成分是树脂（如聚氨酯类、类）、添加剂（如抗老化剂、稀释剂等）。按照性能不同，分为水性吸塑油、油性吸塑油、磨光吸塑油、耐磨吸塑油、强力吸塑油等。

一般要求：涂布过程控制好涂布量大小，确保膜层表面的流平性、光泽度、渗透效果、干燥性；吸塑过程主要控制温度、压力、时间，确保吸塑牢固。因此要考虑：

树脂成分不同，会影响结膜效果和在纸张表面的渗透能力。一般聚氨酯材料由酸脂与活泼氢化合物反应而成，化学性质极其活泼，渗透性能较好，结膜性能差一些；而材料由酯类和酯类几其他烯属单体共聚制成的树脂，属于链状结构，分子量一般比较大，其印刷结膜性能好，渗透性能则差一些。

吸塑油的粘性、稀稠度等会直接影响流平性、渗透性，见图 3。粘度高，吸塑油稠，不易转移，渗透受阻，热风效果不佳。将吸塑油用配套的稀释剂进行稀释，然后用 4 号量杯进行测量（粘度为 25~28 秒），每隔间 15 分钟，检测一次油的粘度，每逢增添或更换新需检测一次油的粘度，并测试产品吸塑性能。

吸塑油的老化性能不佳，则会导致过油后，吸塑性能丢失或不佳，导致吸塑后容易脱落。主要会影响吸塑油的保质期，一般产品过油后一个月内要进行吸塑成型，效果。

吸塑油PH值影响。尽量要选择弹性好、附着力好、性能稳定的弱碱性的聚氨酯吸塑油，因为吸塑油酸性强极易让印刷品变色，且会造成吸塑油中的其他成分相溶性差，影响吸塑油的渗透能力。

2019年，我国包装行业规模以上企业（年主营业务收入2000万元及以上全部工业法人企业）7,916家，企业数去去年增加86家。

细分领域分析

2019年，包装行业完成累计营业务收入10,032.53亿元，同比增长1.06%，同比增长1.06%，增速比去年同期降低了5.47个百分点。其中，纸和纸板容器的制造占比28.88%；塑料薄膜制造占比26.96%；吸塑包装箱及容器制造占比15.87%；金属包装容器及材料制造占比11.64%；塑料加工设备制造占比6.49%；玻璃包装容器制造占比6.08%；软木制品及其他木制品占比4.1%。