该吸塑包装产品采用APET材质生产而成，能够有效避免产品在运输过程中相互碰撞摩擦，从而造成磨花脱落等情况。为了不耽误客户的产品交付，东莞晟程吸塑也是加大生产力度，在样品确认后7天内便完成了10000PCS手机侧按键吸塑包装。对于产品的质量，客户非常满意，表示在吸塑包装前，此款产品生产运输不良率达到40%，而采用之后，不良率仅不到3%，公司利润大大提高。

工艺使用规模：

目前适用很广泛，如机器外壳、大家电、电动汽车覆件、物流托盘、大型玩具、灯饰外罩、广告灯箱、展示架类和卫浴等各大行业。

厚片吸塑包装常用的原材料片材分析

厚片吸塑加工的原理与常规的吸塑工艺基本是一致的，将塑料片材裁成一定尺寸加热软化，借助片材两面的气压差或机械压力，使其变形后覆贴在特定的模具轮廓面上，经过冷却定型，并切边修整得到需要的制品。

对于厚片吸塑常用的原材料片材主要有HDPE、ABS、ABS+TPU等，下面简单介绍一下这三种材料的基本特点。

吸塑包装前产品上的灰尘及其他脏物必须清除干净，整个包装过程必须注意清洁，以保证包装质量。防爆电器产品和电力传动控制装置须罩上塑料袋后再装入包装箱，外包装采用简易包装的产品，须先用塑料袋包装。 装入箱内的产品必须可靠地固定，不应窜动。

固定方式根据产品的结构选定，以螺栓固定或以木楞(块)垫紧压紧。在采用木楞(块)固定产品时，严禁垫、



压产品的薄弱部位，例如：电控产品带玻璃的门等。