工艺使用规模：

目前适用很广泛，如机器外壳、大家电、电动汽车覆件、物流托盘、大型玩具、灯饰外罩、广告灯箱、展示架类和卫浴等各大行业。

厚片吸塑包装常用的原材料片材分析

厚片吸塑加工的原理与常规的吸塑工艺基本是一致的，将塑料片材裁成一定尺寸加热软化，借助片材两面的气压差或机械压力，使其变形后覆贴在特定的模具轮廓面上，经过冷却定型，并切边修整得到需要的制品。

对于厚片吸塑常用的原材料片材主要有HDPE、ABS、ABS+TPU等，下面简单介绍一下这三种材料的基本特点。

对于大多数人来说，吸塑机是个比较陌生的设备，本次我们就来大致讲解下吸塑机是由哪几部分组成的，以及各部分的功能。

一般通俗的说，吸塑机大概由加热设备，真空设备，压缩空气设备，冷却设备，脱模设备，控制设备这几部分组成，塑料片材成型时，片材被固定在夹紧装置上。在热成型的通用型和复合型的热成型机上多采用便于固定各种尺寸片材的夹紧装置。有的是整个成型机配一套夹紧框架。

吸塑盒包装产品的种类非常多，透明度非常高表面光泽度特别好，使用过程中具有的耐冲击性，除了可以发挥出很好的功能优势之外，也能带来更好的美化效果，对于产品包装以及营销确实具有一定的促进作用。

所以在我们现在生活当中现在吸塑盒包装的应用非常广泛，能够满足各种不同产品的包装要求，关键的就是使用非常高，成本能够得到合理的控制，对于各种不同产品包装也会有更好的展现效果，也会让企业的形象得到提升。

吸塑包装外壳首要用于工程机械、、轿车、航空内饰等范畴，比起传统的玻璃钢或钣金外壳，其有着很大的优势，不只价格廉价，并且可环保收回，外形美丽大方，逐渐代替传统外壳材料，一同，吸塑外壳的加工技能也在不断地提高和完善。

　　大型吸塑材料成形加工成制品首要的问题是成形加工的难易程度。这不只与本身的物理、化学和力学特性有关，并且与工艺进程、工艺条件有关。处理这个问题曩昔首要靠人的经历，但人的经历是有限的，无法圆满处理这类问题。许多学者进行了许多的理论和试验研讨工作，用计算机模仿成形进程已进入实践运用阶段。跟着大型吸塑品种的日益添加，制品不断扩展，工艺也不断立异。设备的主动化程度也愈来愈高，电脑全主动操控已逐渐在挤出、打针、热成形中运用。