（1） HDPE（高密度聚乙烯）材料：它具有良好的耐热、耐寒性、化学稳定性、较高的刚性、韧性和优良的耐环境应力开裂性。主要用途：200升水桶、油箱、托板、大型部件、游艇、吸塑托盘顶盖、大部份汽车零配件的包装等。

（2） ABS（-丁二烯-塑料）材料：它有良好抗冲击性、耐热性、耐低温性、耐化学***性及电气性能优良，相对HDPE有易形成、制品尺寸稳定、表面光泽性好、承载抗压性能更好等特点。在耐低温性、韧性和耐环境应力开裂性方面HDPE更有优势。主要用途：广泛应用于汽车、电子电气、办公和通讯设备等领域。在包装领域主要用于对包装尺寸精度要求较高的机械手自动取件项目上。

吸塑包装在生产过程中，吸塑不成形是指材料形状变形，没有吸塑成与模具相同形状的产品。吸塑机吸***状的改变，原因可能有以下几个方面：

1、片材加热温度太低。具体改善方法为：

(1)调整(延长)加热时间。

(2)提高电炉温度。

(3)检查电炉是否损坏(部分)。

2、吸塑机真空眼堵塞。具体改善方法为：

(1)检查真空眼是否堵塞，真空孔是否足够。

(2)将模具表面真空眼重新钻孔，保持畅通。

3、吸塑机真空不够。具体改善方法为：

(1)增大抽真空时间。

(2)换用较强功的真空泵。

(3)检查模具是否漏气，密封是否良好。

4、上模配合不当(未压到位)。具体改善方法为：

(1)仔细观察上模压下来，查看不到位的位置，检查助吸是否恰当。

(2)加快上模下降速度。

吸塑包装厂装入外包装箱的产品数量应符合相应的产品包装技术标准中的规定，并加以牢固的固定，保证产品不互相碰撞。 固定产品的压(垫)楞与产品接触处应敷一层瓦楞纸板（厚片包装）或者硬质泡沫塑料，并用适当方法钉在木楞上。

基本要求 未包装的产品应贮存于防雨、通风、干燥的地方。并将产品垫好，以防止受潮、损坏。 产品必须经过质量检查部门检查合格，并附有产品合格证，包装前产品必须经包装检查员检查。