UA建筑胶

     安全玻璃主要采用聚乙烯醇缩丁醛胶片为粘接材料，经过真空脱气和热压的工艺将玻璃片粘接而成，总生产时间需要约十多个小时。采用封边、灌胶、自然光下存放数十分钟完成光聚合的液态粘贴方式生产夹胶安全玻璃，也已经有较长的时间，但目前还是非主品，主要用在低端安全玻璃市场。液态粘接方式不能广泛接受的原因，主要是UV胶的性能还不足，安全性缺乏可信赖的数据。UV胶在建筑领域的增长势头良好，商店厨窗和装修、彩色玻璃都在使用UV胶。随着性能的提高，UV建筑胶将有很大的发展。

     近年来PVC石塑地板的应用在国内得到快速发展，施工方法是先在施工地面上刮平一层粘合剂，然后将PVC地板粘接上去。PVC塑料地板胶主要可分为水乳型、溶剂型、反应型3大类。水乳型胶粘剂以水为分散介质，产品***，成本低。但耐水性差，一般经水浸泡后，粘接力大幅下降，如水性酯。溶剂型胶粘剂主要是聚系和氯丁橡胶系胶粘剂。反应型则有聚氨酯系列胶粘剂。这类粘合剂施工后都需要。

UV光学胶

    触摸屏目前是UV光学胶的大单一应用。触摸屏中的UV光学胶有3个功能：粘接、增加透光性和提高抗冲能力，需要满足严格的性能要求，包括颜色、耐候和环境稳定性、电器性能、光学性能等。

     触摸屏贴合涉及的粘接材质主要有：玻璃、ITO导电层、PET、 PMMA、PC等。当触摸屏采用蓝宝石用后，为提高透光性将需要更高折射率的UV胶。目前用于触摸屏的有液态（LOCA）和固态的（OCA）光学胶，前者用程序控制点胶机点胶，盖上玻璃盖板、流平和充满后透过盖板固化，具有填充性好、施胶方便的优点，但需要做溢胶清理；OCA是无基材的双面PSA，上下都是离型膜，使用时先去除轻离型膜进行贴合，然后去除重离型膜再与另一粘接面贴合。

     原先的触摸屏采用的液态胶是热固化，生产过程长，效率低，现在已经全部转变为UV固化胶。目前的OCA还是采用传统的溶剂型胶经过涂布、干燥、热交联工艺生产，烘道长，灰尘等引起的瑕疵多。改用UV固化工艺将大大提高生产效率、降低设备投入和生产成本。

基于天然产物以及生物质的UV树脂、高分子质量低黏度UV树脂、高折射率UV原料

开发基于天然产物以及生物质的UV固化树脂，开发高分子质量、低黏度的UV固化树脂，制备高折射率的UV固化原材料。天然产物或生物质原料的UV固化树脂，可以完全分解，回归自然，对环境和生态的影响小，以此开发UV复合胶、UV-PSA的经济和社会意义都很大。

UV树脂通常是分子质量在一万以下的齐聚物，高分子质量的树脂黏度大，需要稀释剂降低黏度，但高分子质量的树脂，即使所带的官能团少也可以快速固化，氧阻聚不明显，体积收缩小，非常适合UV-PSA；用高分子质量、低黏度的UV固化树脂可以开发出耐候性好、粘接力强而稳定的UV建筑胶，可用于新型安全玻璃、节能玻璃，有巨大的应用市场。

目前还没有成熟的高分子质量、低黏度的UV固化树脂的制备方法。高折射率的UV固化材料是大功率LED的封装、蓝宝石光学器件粘接的关键材料。通常有机材料的折射率在1.6以下，而且高折射率材料通常带颜色，耐热性不好；需要采用有机-无机纳米复合才可能得到颜色浅、折射率高于1.7，耐热性较好的材料。可以找到一些制备高折射率材料的实验室方法。

PET粘三胺板UV胶（高光高透）

如果有人问，今年建材展上受瞩目的新产品是什么？

我一定告诉他是——PET高光板。

每次展会，这个产品的展位前，总是热闹的，关注的也是的。其中受瞩目的当属PET粘高光板。

PET高光板

说到PET,大家可能很陌生，但其实它早已深入你的日常生活：厨房中经常用到的保鲜膜，商场里饮用纯净水用的瓶身包装，喂***牛奶的奶嘴瓶、.....PET高分子材料，相比于其他板材，仅有C、H、O这三种化学元素构成，***无味，安全健康。行业内的人士很多，大都了解这个产品，之前也一直想把这两款的材料结合在一起，但PET无附着力的特性使这一工艺遭遇到了瓶颈，在环***康的前提下，配合各种胶黏剂始终不能解决附着力的问题。但是，这一问题在去年年底得以解决，让我们的PET 再次大放异彩。这是一款特殊改性UVmatch胶，其的配方，从根本上解决了UV胶在PET和板材间附着力差的难题，使板贴面工艺得到了提升和简化。无需打底，直接粘接，无假性附着，透明度高，黏度适中，流平性能优异，无气泡，操作简便，UV固化速度快，粘接度高，剥离测试可使表面本体破。

清洁板材表面油污和灰尘后后，倒入少量胶

UV固化

山东润和多款产品可有效针对解决！