床身部分：是数控刮削滚光机品牌的基础部件，它的刚度直接影响着整个设备的工作性能和工作精度。石英玻璃珩磨适用于机床制造、机车、船舶、煤机、液压、动力机械、风动机械等行业的镗削、滚压加工，使工件粗糙度达0.4-0.8μm。设备保障钻杆支架（其上有钻杆支承套）、刀具导向套与床头箱主轴和钻杆箱主轴的同轴度。
       设备床身采用树脂砂造型，铸铁铸造，具有很好的外观和强度，筋板布局设计合理，加强筋使床身具有良好的刚度、抗振性和抗断面畸变能力。床身采用分体拼接结构，滑轨采用中频淬火磨削工艺，使得机床具有不易磨损性及精度保持性。床身导轨采用双平结构。
      

刮削滚光机的主要应用信息了解多少?

刮削滚光机主要采用国内***的镗孔液压复合加工技术，现已逐渐广泛应用。那么，你对刮削滚光机的主要应用信息了解多少？让我们详细了解一下:刮削滚光机适用于加工圆柱深孔工件、各种机械液压缸、圆柱通孔、盲孔、阶梯孔等的设备。机床主要用于镗孔和滚压加工。机床采用工件不动，镗刀旋转的镗削技术。无聊的时候，就用前排的筹码。镗孔方式为推镗，供油器供油，主轴箱排屑。深孔钻镗床用于加工孔径比(D/L)大于等于1: 6的深孔，如管、管、机床主轴等零件的深孔。 应时珩磨该系列深孔镗床可根据工件情况选择以下工作形式: 1、工件旋转、刀具旋转和往复进给运动； 2.当工件旋转而刀具不旋转时，只做往复进给运动； 3.工件不旋转，刀具旋转往复运动。

1、数控刮削滚光机品牌主要针对钢管进行刮削滚压加工，效率可达2-3分钟一米。石英玻璃珩磨适用于机床制造、机车、船舶、煤机、液压、动力机械、风动机械等行业的镗削、滚压加工，使工件粗糙度达0.4-0.8μm。机床本身刚性强、精度保持性好，主轴转速范围(fàn wéi)广，进给系统由交流伺服马达驱动，能适应各种深孔加工工艺的需要。授油器紧固和工件顶紧采用液压装置，仪表显示，。主要用钻削、镗削，也可以进行滚压加工，镗削时采用前排屑。