提高表面粗糙度的因素有哪些?

1、提高表面粗糙度，粗糙度基本能达到Ra≤0.08μｍ左右。 2、修正圆度，椭圆度可≤0.01ｍｍ。 3、提高表面硬度，使受力变形消除，硬度HV≥4° 4、加工后有残余应力层,提高疲劳强度提高30%。 5、提高配合质量，减少磨损，延长零件使用寿命，但零件的加工费用反而降低。 6、提高加工效率：加工速度是珩磨的近二十倍 7、工作环境：低噪音、无污染、节省劳动力成本 8、合理加工工序：刮削滚光可作为一道工序安排在其他工序（如钻油口孔、焊接、车螺纹等）完成之后加工。

液压自定心夹具保证了在高速加工过程中工件的稳定

的液压自定心夹具保证了在高速加工过程中工件的稳定。数控精轧管机床型号配有主动排屑装置，冷却液过滤方法选用三级过滤，过滤精度为50μ。刮镗滚光机、深孔刮镗，功率比一般深孔和珩磨高5-8倍。 是制造液压油缸的加工设备，是深孔技术上又一次突破。数控精轧管机床型号将粗镗与精镗溶于一体，利用推镗一次完结粗精镗，在镗完后利用退刀的时机一起完结滚压功用。滚压加工，使工件粗糙度达Ra0.4。能够代替一般深孔和珩磨

滚光机作业前要检查滑台导轨和润滑油的油位是否在油位计的中心

1、在滚光机作业前要检查滑台导轨和润滑油的油位是否在油位计的中心。假如油位低于下限，则在油位表中心加油。 2、源电压不坚定值不得大于5%，机床电机标签电压、频率和电源，不然，发动电机制止作业。 3、润滑油、深孔钻油按照轧制机床模拟表的油或化学成分和的油类似的油可以使用。 4、主轴的v型皮带要换新皮带，要有满意的预紧力，避免下垂、发热、噪音或颤动，假如发现这类问题，要从头部开端拧紧皮带。作业一小时后，将皮带从头到脚拧紧，以防止皮带开端拉伸和脱槽。每40小时检查皮带松紧，从头到脚拧紧皮带。

数控精轧管机床型号床的优势和其自身组成的特性不可分割

数控精轧管机床型号床优势： 设备床身选用树脂砂造型，铸铁铸造，具有很好的外观和强度，筋板布局规划合理，加强筋使床身具有良好的刚度、抗振性和抗断面畸变才能。床身选用分体拼接结构，滑轨选用中频淬火磨削工艺，使得机床具有不易磨损性及精度保持性。床身导轨选用双平结构。 数控精轧管机床型号优势： 数控精轧管机床型号床的加工速度是珩磨机床的十几倍，并且噪音低、无污染，可节约加工成本，提高加工效率。数控精轧管机床型号床的这些优势和其自身组成的特性不可分割的。