如采用能量密度高的焊接和小的线能量方式。严格控制层间温度，避免焊接造成热影响区局部敏化，应力集中部位尽可能采取消应处理。同时还应当采取有效措施，隔离形成应力腐蚀的环境影响因素。

那么，该如何采取维修措施呢？针对已经形成裂纹的椭圆封头，现场采用等离子沿环缝偏向筒体侧切割将封头取下。使用重新加工封头，新封头组对完成后用手工焊接方法，尽量减小焊接时热量输入，使敏化处理的范围尽可能小，有效降低了焊接产生应力。

压力容器制造变形指的是，压力容器或其某一部件的几何尺寸与图样要求及标准规范不一致，且误差超出了图样及标准规范的规定。

　　根据变形产生的原因，压力容器变形可分为两类：一类是由于应力引发的变形，包括火焰切割变形，、加工失稳变形、焊接变形和热处理变形等；另一类是由于加工误差引发的变形，包括下料误差变形、成型误差变形和组装误差变形等。

　　上述变形，有的可通过难度较大的矫形来纠正，有的则无法改变，只能成为不合格品而造成浪费。所以，对压力容器制造变形要引起高度重视，必须认真制订并切实遵守制造工艺，力求避免变形的产生，确保压力容器制造质量符合图样和标准规范的要求。

一切的管件有必要是通过外表的处理，将表里的外表在氧化皮上，通过喷丸的处理后直接喷掉，然后在外表涂改一层防腐漆，这点首要是为了日后的出口需求，其实，在国内有许多为了运送便利，也会对椭圆封头进行防备锈蚀和氧化的处理，所以这方面的作业都很有必要做到位。然后便是关于椭圆封头的包装要求，如果是较小的管件，并且需求出口的话，那么则需求运用木箱，大约是一立方米的姿态，这种箱子在弯头的数量上不能够超出一吨，可是能够呈现套装的状况，便是大的套上小的，可是在总重量上不能够超出一吨。

不锈钢封头的热处理加工注意事项

一、热处理工艺必须要严格控制，千万不可以因为出现温差而导致封头的体积出现膨胀或者是收缩，这都是因为温差而产生的热应力，终会导致工件的表面受到压力而拉伤。

二、在进行环缝处理的时候，焊缝的两侧在加热的宽度上都不能小于整个壁厚的两倍。如果只局部加热的话，是可以采用火焰的喷烧或者是其他的形式。