热旋压工艺:压机上装置好需要旋压翻边的封头

而热旋压是达到起旋温度后进行旋压，同时继续对封头进行加热，所以封头的温度是缓慢上升的可以确保终旋温度达到规定值以上。2具体的热旋压工艺：压机上装置好需要旋压翻边的封头（压鼓或预压完成）以后，让封头旋转，同时用加热进行加热，当加热温度高于650℃时即可进行旋压，通过内、外部模具的不时旋转挤压来完成封头的翻边，通过装置在移动本体上的标尺或数字编码器反馈距离来判断封头的直径是否加工到位（需要预留封头冷却后的收缩尺寸）封头旋压完成后关闭加热。封头的终旋温度可达到850℃以上。

拉伸模与润滑的配制_新闻中心

拉伸模与润滑：

1、根据产品名细表中的工装号选用胎模。

2、使用的拉伸模应完好，上模排气孔不得堵死，经验证合格后方可使用。

3、上下模及压紧环分别用螺柱和附具固定在冲头和压力机底座上，调整圆周方向间隙均匀，其差值≤1mm.

4、每拉伸一个封头前，应检查胎模是否有松动和偏移，以及其他缺陷，确认完好后，方可继续使用。

5、每个产品拉伸和压制前，必须清除胎模工件面上的氧化皮，熔渣等杂物，并给拉环均匀的涂刷润滑剂。冷拉伸封头时，上下模和压边圈工作面，毛坯周边的上下面，涂刷润滑剂。

6、润滑剂的配制

锥形封头一般是应用在轻度密封的场所

在封头之中有一种类型的封头形状特别的突出，这就是锥形封头，顾名思义，这种封头在上部是呈现出一个锥子的形状的，也正是因为如此所以说我们在使用这种封头的时候更多的是需要关心实际的使用环境，锥形封头一般是应用在轻度密封的场所，因为为了适应生产的需要所以说我们必须对于这种封头进行适当的加固，锥形封头的物理结构设计的和其他的封头有很大的差距，所以说在我们使用的时候起底部会承受到很大的压强

高压和超高压的压力容器多选用球形封头

高压和超高压的压力容器多选用球形封头。当然，也得从考虑受力情况分析确定。如在椭圆封头的应力过渡区上开较大的开孔时，而局部的应力过大，也可考虑用球形封头。还有一种很少发生的情况，是受安装位置的限制，必须采用某种封头形式。不同类型的封头其制作加工方式是由区别的，以蝶形封头来说，先是切割下料片，得到顶圆板、圆弧形瓣片和圆环形瓣片；